| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số lượng: | |
5160
Thất Lục
AISI 5160 là thép lò xo hợp kim crom carbon trung bình cao được sử dụng rộng rãi theo tiêu chuẩn ASTM/SAE, được đăng ký là UNS G51600 trong hệ thống đánh số thống nhất. Được thiết kế cho các tình huống làm việc dễ bị mỏi và chịu tải theo chu kỳ, loại này cân bằng độ cứng, độ bền va đập và khả năng chống mài mòn một cách hoàn hảo, vượt trội so với thép lò xo cacbon trơn về độ cứng và hiệu suất chống biến dạng.
Nhà máy của chúng tôi cung cấp thép 5160 ở dạng đa dạng bao gồm thanh tròn cán nóng/kéo nguội, thanh phẳng, thép tấm và phôi rèn, với sự kiểm soát thành phần hóa học nghiêm ngặt và kiểm tra đặc tính cơ học nhất quán, tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn công nghiệp quốc tế cho sản xuất ô tô, máy móc và cơ khí nặng.
Quốc gia |
Trung Quốc |
Nhật Bản |
Hoa Kỳ | Châu Âu |
Tiêu chuẩn |
GB/T 1222 | JIS G4801 | ASTM A29 | EN10089 |
Cấp |
60CrMnA | SUP9A | 5160 | 60Cr3/1.7177 |
Cấp |
C |
Sĩ |
Mn |
P |
S |
Cr |
| 60CrMnA | 0,56-0,64 |
0,17-0,37 |
0,70-1,00 |
0,025Tối đa |
0,025Tối đa |
0,70-1,00 |
| SUP9A | 0,56-0,64 | 0,15-0,35 | 0,70-1,00 | 0,030Tối đa | 0,030Tối đa | 0,70-1,00 |
| 5160 | 0,56-0,61 |
0,15-0,35 | 0,75-1,00 | 0,035Tối đa | 0,040Tối đa | 0,70-0,90 |
| 60Cr3/1.7177 | 0,55-0,65 |
Tối đa 0,40 | 0,70-1,00 |
0,025Tối đa | 0,025Tối đa | 0,60-0,90 |
| Tài sản | Giá trị |
| Độ bền kéo tối đa | 720 – 800 MPa |
| Sức mạnh năng suất | 415 – 470 MPa |
| Độ giãn dài (A5) | 17 – 23% |
| Độ cứng Brinell (HB) | 200 – 250 HB |
| Mô đun đàn hồi | 200 GPa |
| Tài sản | Giá trị |
| Độ bền kéo | 1400 – 1700 MPa |
| Sức mạnh năng suất | 1200 – 1500 MPa |
| độ cứng | 44 – 55 HRC |
| Độ bền mỏi (10⁷ chu kỳ) | 600 MPa |
Xử lý nhiệt |
độ cứng |
Ủ mềm (+A) |
HB248Max |
| Được xử lý để cải thiện khả năng cắt (+S) | HB280Max |
| Được ủ để đạt được sự hình cầu hóa cacbua (+AC) | HB230Max |
Làm nguội và ủ (+QT) |
HRC28-32 (Phạm vi chung) |
Giá trị độ cứng thay đổi tùy theo yêu cầu cụ thể (+H: Bình thường, +HH: Cao). Dưới đây là phạm vi độ cứng ở các khoảng cách khác nhau từ đầu được làm nguội:
Khoảng cách tính bằng mm từ đầu được dập tắt |
||||||||||||||||
Khoảng cách |
1.5 |
3 |
5 |
7 |
9 |
11 |
13 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
|
độ cứng Trong HRC + H |
tối đa |
66 |
66 |
66 |
65 |
65 |
65 |
65 |
64 |
64 |
63 |
63 |
62 |
62 |
61 |
60 |
phút |
57 |
57 |
57 |
56 |
56 |
55 |
53 |
50 |
40 |
33 |
30 |
29 |
29 |
28 |
28 |
|
độ cứng Tại HRC + HH |
tối đa |
66 |
66 |
66 |
65 |
65 |
65 |
65 |
64 |
64 |
63 |
63 |
62 |
62 |
61 |
60 |
phút |
60 |
60 |
60 |
59 |
59 |
58 |
57 |
55 |
48 |
43 |
41 |
40 |
40 |
39 |
39 |
|
Các dải phân tán cho độ cứng Rockwell - C trong bài kiểm tra độ cứng tôi cuối cùng.

Loại sản phẩm |
Phạm vi kích thước |
Chiều dài |
Thanh kéo nguội |
Φ3-Φ80mm |
6000-9000mm |
Thanh cán nóng |
Φ16-Φ310mm |
6000-9000mm |
Thanh rèn nóng |
Φ100-Φ1200mm |
3000-5800mm |
Tấm/tấm cán nóng |
T:3-200mm; Rộng: 1500-2500mm |
2000-5800mm |
Khối rèn nóng |
T: 80-800mm; Rộng: 100-2500mm |
2000-5800mm |
Hoàn thiện bề mặt |
quay |
xay |
Mài (Tốt nhất) |
Đánh bóng (Tốt nhất) |
Bóc vỏ (Tốt nhất) |
rèn đen |
Cán đen |
Sức chịu đựng |
+0/+3mm |
+0/+3mm |
+0/+0,05mm |
+0/+0,05mm |
+0/+0,1mm |
+0/+5mm |
+0/+1mm |
Độ thẳng |
Tối đa 1mm/1000mm. |
Tối đa 3mm/1000mm. |
|||||
Tình trạng sẵn có của hàng hóa thay đổi hàng ngày. Để kiểm tra hàng tồn kho theo thời gian thực hoặc yêu cầu kích thước tùy chỉnh, vui lòng liên hệ với nhóm bán hàng của chúng tôi.
Quá trình xử lý nhiệt chính xác sẽ xác định tuổi thọ sử dụng cuối cùng của các bộ phận lò xo 5160, quy trình làm việc được tiêu chuẩn hóa được đề xuất của chúng tôi:
Đun nóng đến 740–770°C, giữ đủ thời gian ngâm, sau đó làm nguội lò chậm. Giảm ứng suất bên trong, cải thiện khả năng gia công, độ cứng cuối cùng 250 HB.
Nhiệt độ Austenitizing: 820–850°C, giữ đồng đều, chỉ làm nguội bằng dầu ấm (cấm làm nguội bằng nước). Làm mát bằng dầu giảm thiểu cong vênh, biến dạng và nứt.
Nhiệt độ ủ: 460–520°C, làm mát không khí sau khi giữ. Loại bỏ hiện tượng giòn khi dập nguội, khóa ổn định độ đàn hồi và chống mỏi cho các bộ phận lò xo.
Thép lò xo 5160 là vật liệu chủ đạo cho các bộ phận đàn hồi chịu tải nặng trên toàn thế giới, các ứng dụng cốt lõi:
Lò xo lá xe tải hạng nặng, lò xo treo rơ-moóc, lò xo cuộn cho xe địa hình, bộ phận đàn hồi chịu lực máy kéo.
Lò xo giảm chấn, lò xo nén chịu tải nặng, linh kiện giảm chấn cho máy xây dựng.
Dao, kiếm, lưỡi cắt bushcraft có độ bền cao yêu cầu khả năng chống sốc tốt.
Đĩa ly hợp, lò xo cố định, chốt chống mài mòn, các bộ phận khuôn chịu tải va đập theo chu kỳ.
A1: 5160 bổ sung thêm hợp kim crom với hàm lượng carbon thấp hơn một chút, độ dẻo dai tốt hơn nhiều và ít giòn hơn sau khi tôi, thích hợp cho các lò xo chịu tải nặng. 1095 có độ cứng cao hơn nhưng nguy cơ nứt khi va đập cao hơn.
A2: Khả năng hàn bị hạn chế do hàm lượng cacbon và crom cao. Làm nóng trước và ủ sau hàn là bắt buộc nếu cần hàn; SMAW là phương pháp hàn được khuyên dùng.
A3: Độ cứng tôi đạt đỉnh đạt khoảng 58–60 HRC; Trạng thái lò xo được tôi luyện được kiểm soát ở mức 44–55 HRC để cân bằng độ đàn hồi và độ dẻo dai tối ưu.
A4: Có sẵn ở dạng thanh tròn (đường kính 10–900mm), thanh phẳng (độ dày 5–60mm), tấm và cấu hình tùy chỉnh.
Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để được tư vấn kỹ thuật, kích thước tùy chỉnh và giá cả cạnh tranh.