Lớp: AISI 52100
Thép tương đương: GB GCr15, JIS SUJ2, DIN 100Cr6/1.3505, BS EN31/535A99, GOST IIIX15
Hiệu suất của thép 52100 bắt nguồn từ thành phần crom cacbon cao, có cacbon trong khoảng 0,93%–1,05% và crom từ 1,35% đến 1,60% để đảm bảo đủ độ cứng và hình thành cacbua. Việc bổ sung hợp kim nhỏ mangan (0,25%–0,45%) và silicon (0,15%–0,35%) hỗ trợ quá trình khử oxy và tăng cường dung dịch. Cùng với nhau, các bộ phận này mang lại khả năng duy trì độ cứng vượt trội và khả năng chống mài mòn do trượt lăn mạnh mẽ, điều này giải thích việc nó được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống ổ trục có tính toàn vẹn cao.
| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số lượng: | |
52100
Thất Lục
Thép AISI 52100 (UNS G52986) là hợp kim ổ trục được tôi cứng qua crom cacbon cao cấp, được công nhận rộng rãi là tiêu chuẩn toàn cầu cho các bộ phận con lăn chống ma sát. Cũng tương đương với DIN 100Cr6 (1.3505) , JIS SUJ2 và GB GCr15 , loại này mang lại khả năng chống mỏi tiếp xúc khi lăn vượt trội, độ cứng bề mặt cực cao và hiệu suất kích thước ổn định sau khi xử lý nhiệt thích hợp. Chúng tôi cung cấp 52100 thanh thép cán nóng, rèn và tiện với quy trình kiểm soát độ sạch luyện kim nghiêm ngặt, bao gồm cả cấp chất lượng nóng chảy trong không khí và nấu chảy lại chân không (VAR) cho các yêu cầu công nghiệp mục đích chung và cao cấp.
Quốc gia |
Hoa Kỳ |
nước Đức |
Trung Quốc |
người Anh |
Nhật Bản |
Tiêu chuẩn |
ASTM A29 |
DIN 17230 |
GB/T 18254 |
BS970 |
JIS G4805 |
Cấp |
52100 |
100Cr6/1.3505 |
GCr15 |
EN31/535A99 |
SUJ2 |
Cấp |
C |
Sĩ |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
52100 |
0,93-1,05 |
0,15-0,35 |
0,25-0,45 |
0,025Tối đa |
0,015Tối đa |
1,35-1,60 |
/ |
/ |
100Cr6/1.3505 |
0,90-1,05 |
0,15-0,35 |
0,25-0,45 |
0,030Tối đa |
0,025Tối đa |
1,35-1,65 |
/ |
0,30Tối đa |
GCr15 |
0,95-1,05 |
0,15-0,35 |
0,25-0,45 |
0,025Tối đa |
0,020Tối đa |
1,40-1,65 |
0,10Tối đa |
Tối đa 0,25 |
SUJ2 |
0,95-1,10 |
0,15-0,35 |
0,50Tối đa |
0,025Tối đa |
0,025Tối đa |
1,30-1,60 |
0,08Tối đa |
Tối đa 0,25 |
Trong điều kiện ủ, thép 52100 có độ cứng tối đa HB 207, hỗ trợ khả năng gia công tuyệt vời. Sau khi làm nguội bằng dầu và ủ ở nhiệt độ thấp, vật liệu đạt đến độ cứng Rockwell từ HRC 58 đến 62, với sự phân bố độ cứng đồng đều được duy trì giữa các phần bề mặt và lõi ngay cả ở kích thước mặt cắt ngang lớn hơn. Độ bền kéo của loại này vượt quá 860 MPa, kèm theo cường độ năng suất trên 520 MPa. Điều quan trọng cần lưu ý là loại thép này có độ nhạy nhất định đối với sự hình thành vảy; do đó, nên làm lạnh chậm hoặc ủ đẳng nhiệt có kiểm soát sau các hoạt động rèn hoặc cán để giảm thiểu rủi ro giòn do hydro gây ra.
Loại sản phẩm |
Phạm vi kích thước |
Chiều dài |
Thanh cán nóng |
Φ8-Φ270mm |
6000-9000mm |
Thanh rèn nóng |
Φ100-Φ1200mm |
3000-5800mm |
Tấm/tấm cán nóng |
T:20-120mm; Rộng: 1500-2500mm |
2000-5800mm |
Khối rèn nóng |
T: 80-800mm; Rộng: 100-2500mm |
2000-5800mm |
Hoàn thiện bề mặt |
quay |
xay |
Mài (Tốt nhất) |
Đánh bóng (Tốt nhất) |
Bóc vỏ (Tốt nhất) |
rèn đen |
Cán đen |
Sức chịu đựng |
+0/+3mm |
+0/+3mm |
+0/+0,05mm |
+0/+0,05mm |
+0/+0,1mm |
+0/+5mm |
+0/+1mm |
Độ thẳng |
Tối đa 1mm/1000mm. |
Tối đa 3mm/1000mm. |
|||||
Vì hàng tồn kho thay đổi hàng ngày nên nếu bạn muốn biết thông tin về hàng có sẵn trong kho của chúng tôi, vui lòng liên hệ với nhân viên bán hàng của chúng tôi.
Ủ: Giữ nhiệt độ 790‑810 oC, làm nguội lò chậm, độ cứng mục tiêu 217 HB
Làm nguội: Austenitize ở 830‑860oC, làm nguội bằng dầu
Ủ: 150‑180 oC trong 2‑4 giờ, làm mát bằng không khí, độ cứng cuối cùng HRC 60‑66
Thép AISI 52100 chiếm ưu thế trong sản xuất ổ trục và mở rộng sang nhiều bộ phận cơ khí có độ mài mòn cao:
vòng bi, vòng bi lăn, vòng bi & bi thép
vòng bi bánh xe, bộ phận truyền động, bộ phận trục chịu tải cao
Trục máy công cụ, trục chính xác, con lăn, bánh răng chịu tải nặng
đồ gá lắp có độ mài mòn cao, đồng hồ đo, các bộ phận của dụng cụ gia công nguội đơn giản
trục bơm, lõi van, chốt chịu mài mòn chịu ứng suất cao
A1: Chúng là các loại thép chịu lực tương đương. 52100 là ký hiệu SAE/AISI của Hoa Kỳ; 100Cr6 (1.3505) là ký hiệu DIN‑EN Châu Âu. Các yêu cầu về hóa học và cơ học được điều chỉnh cao cho hầu hết các kịch bản trao đổi công nghiệp.
A2: Không nên hàn. Thành phần cacbon-crom cao mang lại xu hướng nứt nguội cao. Nếu không thể tránh khỏi việc hàn thì phải áp dụng các quy trình nghiêm ngặt trước và sau gia nhiệt.
Câu trả lời 3: VAR (Nung chảy hồ quang chân không) cải thiện độ sạch bên trong thép, giảm tạp chất phi kim loại, tăng thêm tuổi thọ mỏi khi tiếp xúc. Chủ yếu được sử dụng cho các yêu cầu về ổ trục cao cấp, hàng không vũ trụ cao cấp.
A4: Da đen cán nóng, rèn bề mặt nhám, bóc/bề mặt sáng. Chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ cắt có chiều dài cố định.
Để có báo giá tùy chỉnh, tình trạng sẵn có trong kho hoặc hỗ trợ kỹ thuật, vui lòng liên hệ liên hệ với chúng tôi.