Acciaio per molle AISI 5160 SUP9A 60Cr3

Panoramica del prodotto

AISI 5160 è un acciaio per molle in lega di cromo con carbonio medio-alto ampiamente utilizzato secondo lo standard ASTM/SAE, registrato come UNS G51600 nel sistema di numerazione unificato. Progettato per scenari lavorativi soggetti a carichi ciclici e soggetti a fatica, questo grado bilancia perfettamente durezza, resilienza e resistenza all'usura, surclassando l'acciaio per molle al carbonio semplice in termini di temprabilità e prestazioni anti-deformazione.

La nostra fabbrica fornisce acciaio 5160 in forme diversificate, tra cui barre tonde laminate a caldo/trafilate a freddo, barre piatte, piastre in acciaio e pezzi grezzi forgiati, con un rigoroso controllo della composizione chimica e un'ispezione coerente delle proprietà meccaniche, pienamente conformi agli standard industriali internazionali per la produzione automobilistica, di macchinari e di ingegneria pesante.

Standard equivalente all'acciaio

Paese	Cina	Giappone	U.S.A.	Europa
Standard	GB/T 1222	JISG4801	ASTM A29	EN10089
Grado	60CrMnA	SUP9A	5160	60Cr3/1.7177

Caratteristiche del prodotto

Composizione chimica

Grado	C	Sì	Mn	P	S	Cr
60CrMnA	0,56-0,64	0,17-0,37	0,70-1,00	0,025Max	0,025Max	0,70-1,00
SUP9A	0,56-0,64	0,15-0,35	0,70-1,00	0,030Max	0,030Max	0,70-1,00
5160	0,56-0,61	0,15-0,35	0,75-1,00	0,035Max	0,040Max	0,70-0,90
60Cr3/1.7177	0,55-0,65	0,40Max	0,70-1,00	0,025Max	0,025Max	0,60-0,90

Proprietà meccaniche

Stato di consegna ricotto

Proprietà	Valore
Massima resistenza alla trazione	720 – 800MPa
Forza di snervamento	415 – 470MPa
Allungamento (A5)	17 – 23%
Durezza Brinell (HB)	200 – 250 HB
Modulo elastico	200 GPa

Stato finito estinto e temperato

Proprietà	Valore
Resistenza alla trazione	1400 – 1700MPa
Forza di snervamento	1200 – 1500MPa
Durezza	44 – 55 HRC
Resistenza alla fatica (10⁷ cicli)	600MPa

Durezza superficiale e temprabilità

Durezza dopo il trattamento termico

Trattamento termico	Durezza
Ricotto dolce (+A)	HB248Max
Trattato per migliorare la tagliabilità (+S)	HB280Max
Ricotto per ottenere la sferoidizzazione dei carburi (+AC)	HB230Max
Bonificato e temperato (+QT)	HRC28-32 (gamma comune)

Temprabilità (End Quench Test, HRC)

I valori di temprabilità variano in base ai requisiti specificati (+H: Normale, +HH: Alta). Di seguito sono riportati gli intervalli di durezza a diverse distanze dall'estremità temprata:

Distanza in mm dall'estremità bonificata
Distanza		1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40	45	50
Durezza Nell'HRC+H	massimo	66	66	66	65	65	65	65	64	64	63	63	62	62	61	60
	min	57	57	57	56	56	55	53	50	40	33	30	29	29	28	28
Durezza In HRC+HH	massimo	66	66	66	65	65	65	65	64	64	63	63	62	62	61	60
	min	60	60	60	59	59	58	57	55	48	43	41	40	40	39	39

Bande di dispersione per la durezza Rockwell - C nella prova di temprabilità finale.

Specifiche di fornitura: dimensioni, tolleranze e stock

Tipi di prodotto e gamme di dimensioni

Tipo di prodotto	Intervallo di dimensioni	Lunghezza
Barra trafilata a freddo	Φ3-Φ80mm	6.000-9.000 mm
Barra laminata a caldo	Φ16-Φ310mm	6.000-9.000 mm
Barra forgiata a caldo	Φ100-Φ1200mm	3000-5800mm
Lamiera/lamiera laminata a caldo	T:3-200mm; L:1500-2500mm	2000-5800 mm
Blocco forgiato a caldo	T: 80-800 mm; L: 100-2500 mm	2000-5800 mm

Finitura superficiale e tolleranze

Finitura superficiale	Trasformato	Fresato	Rettifica(migliore)	Lucido (migliore)	Sbucciato (migliore)	Forgiato Nero	Nero laminato
Tolleranza	+0/+3mm	+0/+3mm	+0/+0,05 mm	+0/+0,05 mm	+0/+0,1 mm	+0/+5 mm	+0/+1 mm
Linearità	1 mm/1000 mm massimo.					3 mm/1.000 mm massimo.

La disponibilità delle scorte cambia ogni giorno. Per controlli dell'inventario in tempo reale o richieste di dimensioni personalizzate, contatta il nostro team di vendita.

Trattamento termico

Il corretto trattamento termico determina la durata utile finale dei componenti delle molle 5160, il nostro flusso di lavoro standardizzato consigliato:

Ricottura

Riscaldare a 740–770°C, mantenere per un tempo di ammollo sufficiente, quindi rallentare il raffreddamento del forno. Riduce le tensioni interne, migliora la lavorabilità, durezza finale ≤250 HB.

Tempra

Temperatura di austenizzazione: 820–850°C, tenuta uniforme, solo tempra in olio caldo agitato (tempra in acqua vietata). Il raffreddamento dell'olio riduce al minimo deformazioni, distorsioni e screpolature.

Temperamento

Temperatura di rinvenimento: 460–520°C, raffreddamento ad aria dopo il mantenimento. Elimina la fragilità da tempra, mantiene l'elasticità stabile e la resistenza alla fatica per le parti della molla.

Applicazioni

L'acciaio per molle 5160 è il materiale principale per componenti elastici per carichi pesanti in tutto il mondo, scenari applicativi principali:

Industria automobilistica e dei veicoli commerciali

Molle a balestre per autocarri pesanti, molle per sospensioni per rimorchi, molle elicoidali per fuoristrada, parti elastiche portanti di trattori.

Attrezzature meccaniche e macchinari di ingegneria

Molle antivibranti, molle di compressione per carichi pesanti, componenti ammortizzatori per macchine edili.

Utensili e lame fatte a mano

Coltelli bushcraft ad alta tenacità, spade, lame da taglio che richiedono una buona resistenza agli urti.

Componenti industriali generali

Dischi frizione, molle di fissaggio, perni resistenti all'usura, parti di stampi con carico di impatto ciclico.

Domande frequenti

Q1: Qual è la differenza tra l'acciaio per molle 5160 e 1095?

A1: 5160 aggiunge una lega di cromo con un contenuto di carbonio leggermente inferiore, tenacità molto migliore e meno fragile dopo lo spegnimento, adatta per molle per carichi pesanti. Il 1095 ha una durezza maggiore ma un rischio di fessurazione più elevato sotto impatto.

Q2: È possibile saldare l'acciaio AISI 5160?

A2: La saldabilità è limitata a causa dell'elevato contenuto di carbonio e cromo. Il preriscaldamento e il rinvenimento post-saldatura sono obbligatori qualora sia necessaria la saldatura; SMAW è il metodo di saldatura consigliato.

Q3: Qual è la durezza massima dell'acciaio 5160 trattato termicamente?

A3: la durezza di picco estinta raggiunge circa 58–60 HRC; lo stato della molla temperata è controllato a 44-55 HRC per un equilibrio ottimale di elasticità e tenacità.

Q4: Quali forme di prodotto sono disponibili per l'acciaio 5160?

A4: disponibile in barre tonde (diametro 10–900 mm), barre piatte (spessore 5–60 mm), piastre e profili personalizzati.

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