| उपलब्धता: | |
|---|---|
| मात्रा: | |
5160
क़िलु
एआईएसआई 5160 एएसटीएम/एसएई मानक के तहत व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला मध्यम-उच्च कार्बन क्रोमियम मिश्र धातु स्प्रिंग स्टील है, जो एकीकृत नंबरिंग प्रणाली में यूएनएस जी51600 के रूप में पंजीकृत है। चक्रीय भार और थकान-प्रवण कामकाजी परिदृश्यों के लिए डिज़ाइन किया गया, यह ग्रेड कठोरता, प्रभाव क्रूरता और पहनने के प्रतिरोध को पूरी तरह से संतुलित करता है, कठोरता और विरूपण-विरोधी प्रदर्शन में सादे कार्बन स्प्रिंग स्टील से बेहतर प्रदर्शन करता है।
हमारा कारखाना सख्त रासायनिक संरचना नियंत्रण और लगातार यांत्रिक संपत्ति निरीक्षण के साथ, ऑटोमोटिव, मशीनरी और भारी इंजीनियरिंग विनिर्माण के लिए अंतरराष्ट्रीय औद्योगिक मानकों के अनुरूप, हॉट रोल्ड/कोल्ड ड्रॉन राउंड बार, फ्लैट बार, स्टील प्लेट और जाली ब्लैंक सहित विविध रूपों में 5160 स्टील की आपूर्ति करता है।
देश |
चीन |
जापान |
यूएसए | यूरोप |
मानक |
जीबी/टी 1222 | जेआईएस जी4801 | एएसटीएम ए29 | EN10089 |
श्रेणी |
60CrMnA | SUP9A | 5160 | 60Cr3/1.7177 |
श्रेणी |
सी |
सी |
एम.एन. |
पी |
एस |
करोड़ |
| 60CrMnA | 0.56-0.64 |
0.17-0.37 |
0.70-1.00 |
0.025मैक्स |
0.025मैक्स |
0.70-1.00 |
| SUP9A | 0.56-0.64 | 0.15-0.35 | 0.70-1.00 | 0.030मैक्स | 0.030मैक्स | 0.70-1.00 |
| 5160 | 0.56-0.61 |
0.15-0.35 | 0.75-1.00 | 0.035मैक्स | 0.040मैक्स | 0.70-0.90 |
| 60Cr3/1.7177 | 0.55-0.65 |
0.40अधिकतम | 0.70-1.00 |
0.025मैक्स | 0.025मैक्स | 0.60-0.90 |
| संपत्ति | कीमत |
| परम तन्य शक्ति | 720 - 800 एमपीए |
| नम्य होने की क्षमता | 415 - 470 एमपीए |
| बढ़ाव (A5) | 17 - 23% |
| ब्रिनेल कठोरता (एचबी) | 200 - 250 एचबी |
| लोचदार मापांक | 200 जीपीए |
| संपत्ति | कीमत |
| तन्यता ताकत | 1400 - 1700 एमपीए |
| नम्य होने की क्षमता | 1200 - 1500 एमपीए |
| कठोरता | 44 - 55 एचआरसी |
| थकान शक्ति (10⁷ चक्र) | 600 एमपीए |
उष्मा उपचार |
कठोरता |
नरम एनील्ड (+ए) |
HB248मैक्स |
| कतरनी क्षमता में सुधार के लिए उपचार किया गया (+एस) | HB280मैक्स |
| कार्बाइड (+एसी) के गोलाकारीकरण को प्राप्त करने के लिए एनील्ड किया गया | HB230मैक्स |
बुझती और टेम्पर्ड (+क्यूटी) |
एचआरसी28-32(सामान्य रेंज) |
हार्डनेबिलिटी मान निर्दिष्ट आवश्यकताओं (+H: सामान्य, +HH: उच्च) के आधार पर भिन्न होते हैं। शमन सिरे से अलग-अलग दूरी पर कठोरता की सीमाएँ नीचे दी गई हैं:
शमन सिरे से मिमी में दूरी |
||||||||||||||||
दूरी |
1.5 |
3 |
5 |
7 |
9 |
11 |
13 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
|
कठोरता एचआरसी + एच में |
अधिकतम |
66 |
66 |
66 |
65 |
65 |
65 |
65 |
64 |
64 |
63 |
63 |
62 |
62 |
61 |
60 |
मिन |
57 |
57 |
57 |
56 |
56 |
55 |
53 |
50 |
40 |
33 |
30 |
29 |
29 |
28 |
28 |
|
कठोरता एचआरसी + एचएच में |
अधिकतम |
66 |
66 |
66 |
65 |
65 |
65 |
65 |
64 |
64 |
63 |
63 |
62 |
62 |
61 |
60 |
मिन |
60 |
60 |
60 |
59 |
59 |
58 |
57 |
55 |
48 |
43 |
41 |
40 |
40 |
39 |
39 |
|
अंत में रॉकवेल-सी कठोरता के लिए स्कैटर बैंड कठोरता परीक्षण को बुझाते हैं।

उत्पाद का प्रकार |
आकार सीमा |
लंबाई |
ठंडी खींची हुई पट्टी |
Φ3-Φ80मिमी |
6000-9000 मिमी |
हॉट रोल्ड बार |
Φ16-Φ310मिमी |
6000-9000 मिमी |
गरम जालीदार पट्टी |
Φ100-Φ1200मिमी |
3000-5800 मिमी |
हॉट रोल्ड प्लेट/शीट |
टी:3-200मिमी; डब्ल्यू: 1500-2500 मिमी |
2000-5800मिमी |
गर्म जालीदार ब्लॉक |
टी: 80-800 मिमी; डब्ल्यू: 100-2500 मिमी |
2000-5800मिमी |
सतही समापन |
बदल गया |
मिल्ड |
पीसना(सर्वोत्तम) |
पॉलिश (सर्वोत्तम) |
छिला हुआ (सर्वोत्तम) |
काला जाली |
ब्लैक रोल्ड |
सहनशीलता |
+0/+3मिमी |
+0/+3मिमी |
+0/+0.05मिमी |
+0/+0.05मिमी |
+0/+0.1मिमी |
+0/+5मिमी |
+0/+1मिमी |
सीधापन |
अधिकतम 1मिमी/1000मिमी. |
अधिकतम 3मिमी/1000मिमी. |
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स्टॉक उपलब्धता प्रतिदिन बदलती रहती है। वास्तविक समय इन्वेंट्री जांच या कस्टम आकार अनुरोधों के लिए, कृपया हमारी बिक्री टीम से संपर्क करें।
सही थर्मल प्रोसेसिंग 5160 स्प्रिंग घटकों की अंतिम सेवा जीवन निर्धारित करती है, हमारे अनुशंसित मानकीकृत वर्कफ़्लो:
740-770°C तक गरम करें, पर्याप्त भिगोने के समय तक रखें, फिर भट्टी को धीमी गति से ठंडा करें। आंतरिक तनाव को कम करता है, मशीनेबिलिटी में सुधार करता है, अंतिम कठोरता ≤250 एचबी।
ऑस्टेनिटाइजिंग तापमान: 820-850 डिग्री सेल्सियस, समान रूप से पकड़ें, केवल उत्तेजित गर्म तेल शमन (निषिद्ध पानी शमन)। तेल ठंडा करने से विकृति, विकृति और दरार कम हो जाती है।
तापमान तापमान: 460-520°C, रखने के बाद हवा ठंडी होती है। शमन भंगुरता को खत्म करता है, स्प्रिंग भागों के लिए स्थिर लोच और थकान प्रतिरोध को लॉक करता है।
5160 स्प्रिंग स्टील दुनिया भर में हेवी-ड्यूटी इलास्टिक घटकों के लिए मुख्य सामग्री है, मुख्य अनुप्रयोग परिदृश्य:
भारी ट्रक लीफ स्प्रिंग्स, ट्रेलर सस्पेंशन स्प्रिंग्स, ऑफ-रोड वाहनों के लिए कॉइल स्प्रिंग्स, ट्रैक्टर लोड-बेयरिंग इलास्टिक पार्ट्स।
निर्माण मशीनरी के लिए कंपन डंपिंग स्प्रिंग्स, हेवी-लोड संपीड़न स्प्रिंग्स, शॉक अवशोषक घटक।
उच्च कठोरता वाले बुशक्राफ्ट चाकू, तलवारें, काटने वाले ब्लेडों के लिए अच्छे आघात प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
क्लच डिस्क, फिक्स्चर स्प्रिंग्स, पहनने के लिए प्रतिरोधी पिन, चक्रीय प्रभाव भार के साथ डाई पार्ट्स।
A1: 5160 थोड़ी कम कार्बन सामग्री, बेहतर कठोरता और शमन के बाद कम भंगुरता के साथ क्रोमियम मिश्र धातु जोड़ता है, जो भारी भार वाले स्प्रिंग्स के लिए उपयुक्त है। 1095 में कठोरता अधिक है लेकिन प्रभाव के तहत टूटने का जोखिम अधिक है।
ए2: उच्च कार्बन और क्रोमियम सामग्री के कारण वेल्डेबिलिटी सीमित है। यदि वेल्डिंग की आवश्यकता हो तो प्रीहीटिंग और पोस्ट-वेल्ड टेम्परिंग अनिवार्य है; SMAW अनुशंसित वेल्डिंग विधि है।
ए3: चरम शमन कठोरता लगभग 58-60 एचआरसी तक पहुंचती है; इष्टतम लोच और कठोरता संतुलन के लिए टेम्पर्ड स्प्रिंग अवस्था को 44-55 एचआरसी पर नियंत्रित किया जाता है।
ए4: गोल बार (व्यास 10-900 मिमी), फ्लैट बार (मोटाई 5-60 मिमी), प्लेट और कस्टम प्रोफाइल में उपलब्ध है।
आज ही हमसे संपर्क करें तकनीकी परामर्श, कस्टम आयाम और प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण के लिए।