| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
5160
Qilu
AISI 5160 ialah keluli spring aloi kromium karbon sederhana tinggi yang digunakan secara meluas di bawah standard ASTM/SAE, didaftarkan sebagai UNS G51600 dalam sistem penomboran bersatu. Direka bentuk untuk beban kitaran dan senario kerja yang terdedah kepada keletihan, gred ini mengimbangi kekerasan, keliatan hentaman dan rintangan haus dengan sempurna, mengatasi prestasi keluli spring karbon biasa dalam prestasi pengerasan dan anti-ubah bentuk.
Kilang kami membekalkan keluli 5160 dalam bentuk terpelbagai termasuk bar pusingan canai panas/sejuk, bar rata, plat keluli dan kosong palsu, dengan kawalan komposisi kimia yang ketat dan pemeriksaan harta mekanikal yang konsisten, mematuhi sepenuhnya piawaian industri antarabangsa untuk pembuatan automotif, jentera dan kejuruteraan berat.
Negara |
China |
Jepun |
USA | Eropah |
Standard |
GB/T 1222 | JIS G4801 | ASTM A29 | EN10089 |
Gred |
60CrMnA | SUP9A | 5160 | 60Cr3/1.7177 |
Gred |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
| 60CrMnA | 0.56-0.64 |
0.17-0.37 |
0.70-1.00 |
0.025Maks |
0.025Maks |
0.70-1.00 |
| SUP9A | 0.56-0.64 | 0.15-0.35 | 0.70-1.00 | 0.030Maks | 0.030Maks | 0.70-1.00 |
| 5160 | 0.56-0.61 |
0.15-0.35 | 0.75-1.00 | 0.035Maks | 0.040Maks | 0.70-0.90 |
| 60Cr3/1.7177 | 0.55-0.65 |
0.40Maks | 0.70-1.00 |
0.025Maks | 0.025Maks | 0.60-0.90 |
| Harta benda | Nilai |
| Kekuatan Tegangan Muktamad | 720 – 800 MPa |
| Kekuatan Hasil | 415 – 470 MPa |
| Pemanjangan (A5) | 17 – 23% |
| Kekerasan Brinell (HB) | 200 – 250 HB |
| Modulus Elastik | 200 GPa |
| Harta benda | Nilai |
| Kekuatan Tegangan | 1400 – 1700 MPa |
| Kekuatan Hasil | 1200 – 1500 MPa |
| Kekerasan | 44 – 55 HRC |
| Kekuatan Keletihan (10⁷ kitaran) | 600 MPa |
Rawatan Haba |
Kekerasan |
Anil lembut (+A) |
HB248Maks |
| Dirawat untuk meningkatkan kebolehcutan (+S) | HB280Maks |
| Anil untuk mencapai sferoidisasi karbida (+AC) | HB230Maks |
Dipadamkan dan dipanaskan (+QT) |
HRC28-32(Julat Biasa) |
Nilai kebolehkerasan berbeza-beza berdasarkan keperluan yang ditetapkan (+H: Normal, +HH: Tinggi). Di bawah ialah julat kekerasan pada jarak yang berbeza dari hujung yang dipadamkan:
Jarak dalam mm dari hujung yang dipadamkan |
||||||||||||||||
Jarak |
1.5 |
3 |
5 |
7 |
9 |
11 |
13 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
|
Kekerasan Dalam HRC + H |
maks |
66 |
66 |
66 |
65 |
65 |
65 |
65 |
64 |
64 |
63 |
63 |
62 |
62 |
61 |
60 |
min |
57 |
57 |
57 |
56 |
56 |
55 |
53 |
50 |
40 |
33 |
30 |
29 |
29 |
28 |
28 |
|
Kekerasan Dalam HRC + HH |
maks |
66 |
66 |
66 |
65 |
65 |
65 |
65 |
64 |
64 |
63 |
63 |
62 |
62 |
61 |
60 |
min |
60 |
60 |
60 |
59 |
59 |
58 |
57 |
55 |
48 |
43 |
41 |
40 |
40 |
39 |
39 |
|
Pita taburan untuk kekerasan Rockwell - C dalam ujian kebolehkerasan pelindapkejutan akhir.

Jenis produk |
Julat saiz |
Panjang |
Bar yang ditarik sejuk |
Φ3-Φ80mm |
6000-9000mm |
Bar canai panas |
Φ16-Φ310mm |
6000-9000mm |
Bar palsu panas |
Φ100-Φ1200mm |
3000-5800mm |
Pinggan/lembaran canai panas |
T:3-200mm; W: 1500-2500mm |
2000-5800mm |
Blok Hot Forged |
T: 80-800mm; W: 100-2500mm |
2000-5800mm |
Kemasan Permukaan |
berpaling |
Digiling |
Pengisaran (Terbaik) |
Digilap(Terbaik) |
Dikupas (Terbaik) |
Black Forged |
Bergulung Hitam |
Toleransi |
+0/+3mm |
+0/+3mm |
+0/+0.05mm |
+0/+0.05mm |
+0/+0.1mm |
+0/+5mm |
+0/+1mm |
Kelurusan |
1mm/1000mm maks. |
3mm/1000mm maks. |
|||||
Ketersediaan stok berubah setiap hari. Untuk semakan inventori masa nyata atau permintaan saiz tersuai, sila hubungi pasukan jualan kami.
Pemprosesan haba yang betul menentukan hayat perkhidmatan akhir 5160 komponen spring, aliran kerja standard kami yang disyorkan:
Panaskan hingga 740–770°C, tahan untuk masa rendaman yang mencukupi, kemudian perlahankan penyejukan relau. Mengurangkan tekanan dalaman, meningkatkan kebolehmesinan, kekerasan akhir ≤250 HB.
Suhu austenitizing: 820–850°C, tahan seragam, pelindapkejutan minyak suam sahaja (pelindapkejutan air terlarang). Penyejukan minyak meminimumkan ledingan, herotan dan keretakan.
Suhu pembajaan: 460–520°C, penyejukan udara selepas dipegang. Menghilangkan kerapuhan pelindapkejutan, mengunci keanjalan yang stabil dan rintangan keletihan untuk bahagian spring.
Keluli spring 5160 ialah bahan arus perdana untuk komponen elastik tugas berat di seluruh dunia, senario aplikasi teras:
Spring daun trak berat, spring suspensi treler, spring gegelung untuk kenderaan luar jalan, bahagian elastik yang menanggung beban traktor.
Spring redaman getaran, spring mampatan beban berat, komponen penyerap hentak untuk jentera pembinaan.
Pisau belukar berkeliaran tinggi, pedang, bilah pemotong yang memerlukan rintangan kejutan yang baik.
Cakera klac, spring lekapan, pin tahan haus, bahagian mati dengan beban hentaman kitaran.
A1: 5160 menambah aloi kromium dengan kandungan karbon yang lebih rendah sedikit, keliatan yang lebih baik dan kurang rapuh selepas pelindapkejutan, sesuai untuk spring beban berat. 1095 mempunyai kekerasan yang lebih tinggi tetapi risiko keretakan yang lebih tinggi di bawah impak.
A2: Kebolehkimpalan adalah terhad kerana kandungan karbon dan kromium yang tinggi. Pemanasan awal dan pembajaan selepas kimpalan adalah wajib jika kimpalan diperlukan; SMAW adalah kaedah kimpalan yang disyorkan.
A3: Kekerasan terpadam puncak mencapai kira-kira 58–60 HRC; keadaan spring terbaja dikawal pada 44–55 HRC untuk keseimbangan keanjalan dan keliatan optimum.
A4: Tersedia dalam bar bulat (diameter 10–900mm), bar rata (tebal 5–60mm), plat dan profil tersuai.
Hubungi kami hari ini untuk perundingan teknikal, dimensi tersuai dan harga yang kompetitif.