Acciaio legato DIN 36NiCrMo16 1.6773 QT

Panoramica del prodotto

DIN 36NiCrMo16 (numero materiale 1.6773) è un acciaio legato al nichel-cromo-molibdeno (Ni-Cr-Mo) di alta qualità, progettato specificamente per componenti che richiedono i massimi livelli di robustezza, tenacità e resistenza alla fatica. Essendo un acciaio bonificato (QT) definito dalla norma europea EN 10083-3 e EN 10250-3, è il materiale preferito per applicazioni critiche e ad alto stress in settori quali quello aerospaziale, dell'ingegneria automobilistica e dei macchinari industriali pesanti.

Dopo una bonifica e una bonifica di precisione, l'1.6773 raggiunge una resistenza alla trazione fino a 1450 MPa per componenti di piccole dimensioni, con resistenza agli urti e durata all'usura mantenute in tutte le gamme di dimensioni. Hunan Qilu Steel produce questa qualità in una gamma completa di forme: barre trafilate a freddo, barre laminate a caldo, forgiati a stampo aperto, piastre laminate a caldo e blocchi forgiati, tutti soggetti a un rigoroso controllo di qualità dalla selezione delle materie prime alla finitura superficiale finale, garantendo il 100% di conformità agli standard EN e alle specifiche personalizzate del cliente. Che si tratti di parti aerospaziali di precisione in piccoli lotti o di pezzi forgiati industriali su larga scala, 1.6773 offre prestazioni costanti e affidabili in diverse applicazioni.

Caratteristiche del prodotto

Composizione chimica

Ogni elemento di lega in 36NiCrMo16 1.6773 è calibrato con precisione per migliorare le prestazioni meccaniche, con livelli di impurità estremamente bassi per ridurre al minimo la fragilità e migliorare la lavorabilità. La composizione chimica completa è la seguente:

Grado	C	Sì	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni
1.6773/ 36NiCrMo16	0,32-0,39	0,40Max	0,50-0,80	0,025Max	0,025Max	1.60-2.00	0,25-0,45	3.60-4.10

Proprietà meccaniche

Le proprietà meccaniche dell'1.6773 variano leggermente in base alle dimensioni per tenere conto dell'uniformità del trattamento termico, con una stretta conformità alla norma EN 10083-3 (laminato/trafilato) e EN 10250-3 (forgiati a stampo aperto). Tutti i campioni di prova sono preparati in conformità con gli standard EN (12,5 mm sotto la superficie trattata termicamente per laminati/trafilati; 4/T sotto la superficie per forgiati).

1. Acciaio laminato/trafilato (EN 10083-3)

Proprietà meccaniche per acciaio legato da bonifica 36NiCrMo16 secondo EN10083-3.

Intervallo di dimensioni	Resistenza alla trazione	Forza di rendimento	Accompagnamento	Area di riduzione	Valore dell'impatto A RT/J
d≤16 t≤8	1250-1450 MPa	1050 MPa minimo	9% minimo	40% minimo	/
16＜d≤40 8＜t≤20	1250-1450 MPa	1050 MPa minimo	9% minimo	40%Min	30J minimo
40＜d≤100 20＜t≤60	1100-1300 MPa	900 MPa minimo	10% minimo	45%Min	35J minimo
100＜d≤160 60＜t≤100	1000-1200 MPa	800 MPa minimo	11% minimo	50%Min	45J minimo
160＜d≤250 100＜t≤160	1000-1200 MPa	800 MPa minimo	11% minimo	50%Min	45J minimo

2. Forgiati a stampo aperto (EN 10250-3)

Per tutte le dimensioni di forgiatura (d≤160mm, 160＜d≤330mm, 330＜d≤660mm), 1.6773 mantiene prestazioni elevate e costanti:

• Resistenza alla trazione: ≥1000MPa

• Resistenza allo snervamento: ≥800MPa

• Allungamento longitudinale: ≥11% | Allungamento trasversale: ≥8%

• Valore di impatto longitudinale (RT): ≥45J | Valore di impatto trasversale (RT): ≥22J

Intervallo di dimensioni	Resistenza alla trazione	Forza di rendimento	Accompagnamento		Valore di impatto a RT/J
			l	Tr	l	Tr
d≤160	1000 MPa minimo	800 MPa minimo	11% minimo	8% minimo	45J minimo	22J minimo
160＜d≤330	1000 MPa minimo	800 MPa minimo	11% minimo	8% minimo	45J minimo	22J minimo
330＜d≤660	1000 MPa minimo	800 MPa minimo	11% minimo	8% minimo	45J minimo	22J minimo

Nota: L= Longitudinale Tr = Trasversale

Temprabilità e durezza superficiale

La temprabilità, ovvero la capacità di ottenere una durezza uniforme su tutta la sezione trasversale, è una caratteristica distintiva dell'1.6773, supportata dal suo elevato contenuto di Ni e Mo. Questo grado può essere personalizzato per temprabilità normale (+H), alta (+HH) o bassa (+HL) per soddisfare requisiti applicativi specifici, con una durezza superficiale precisa ottenibile tramite un trattamento termico mirato:

Trattamento termico	Durezza
Tempra alla fiamma o ad induzione	53HRC
Ricotto dolce (+A)	HB269Max
Bonificato e temperato (+QT)	HRC28-32 (gamma comune)

Gradi di temprabilità (End Quench Test, HRC)

Laddove l'acciaio viene ordinato utilizzando i simboli per i requisiti di temprabilità normale (+H) o limitata (+HL, +HH), i valori di temprabilità dovrebbero applicarsi di seguito:

Distanza in mm dall'estremità bonificata
Distanza		1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40	45	50
Durezza Nell'HRC+H	massimo	57	56	56	56	56	56	55	55	55	55	55	55	55	55	55
	min	50	49	48	48	48	48	47	47	47	47	47	47	47	47	47
Durezza In HRC+HH	massimo	57	56	56	56	56	56	55	55	55	55	55	55	55	55	55
	min	52	51	51	51	51	51	50	50	50	50	50	50	50	50	50
Durezza Nell'HRC + HL	massimo	55	54	53	53	53	53	52	52	52	52	52	52	52	52	52
	min	50	49	48	48	48	48	47	47	47	47	47	47	47	47	47

Bande di dispersione per la durezza Rockwell - C nella prova di temprabilità finale.

Il grado +HH garantisce un indurimento più profondo per i componenti a sezione spessa, mentre il grado +HL previene l'eccessivo indurimento per le parti di precisione a sezione sottile, mantenendo entrambi una distribuzione uniforme della durezza, fondamentale per le applicazioni ad alta sollecitazione.

Opzioni di fornitura e tolleranze di precisione

Hunan Qilu Steel offre 36NiCrMo16 1.6773 in una gamma completa di forme di prodotto con severi controlli di tolleranza per applicazioni industriali generiche e di precisione.

Tipo di prodotto	Gamma di dimensioni	Lunghezza	Finitura superficiale e tolleranza	Rettilineità
Barra trafilata a freddo	Φ3-Φ80mm	6.000-9.000 mm	Tornito (+0/+3mm); Rettificato/lucidato (+0/+0,05 mm)	≤1mm/1000mm
Barra laminata a caldo	Φ16-Φ310 mm	6.000-9.000 mm	Pelato (+0/+0,1 mm); Nero laminato (+0/+1mm)	≤3mm/1000mm
Barra forgiata a caldo	Φ100-Φ1200 mm	3000-5800 mm	Nero forgiato (+0/+5mm)	Costume
Piatto laminato a caldo	3-200 mm (T); 1500-2500 mm (L)	2000-5800 mm	Nero laminato/lavorato (+0/+3 mm, fresato)	Costume
Blocco forgiato a caldo	80-800 mm (T); 100-2500 mm (L)	2000-5800 mm	Nero forgiato/lavorato	Costume

Nota: le barre laminate/forgiate a caldo sono prodotte su misura (senza stock) a causa della bassa domanda interna in Cina, con una quantità minima di ordine (MOQ) di 10 tonnellate; Sono disponibili barre trafilate a freddo in piccoli lotti con tempi di consegna prolungati.

Applicazioni

36NiCrMo16 1.6773 è progettato per componenti critici e sottoposti a sollecitazioni elevate in cui resistenza, tenacità e resistenza alla fatica non sono negoziabili. Le sue proprietà uniche lo rendono il materiale preferito per i seguenti settori e applicazioni:

1. Industria aerospaziale

• Carrello di atterraggio per aereo: resiste a shock di atterraggio estremi (resistenza alla trazione di 1450 MPa per parti di piccole dimensioni) e carichi ciclici ripetuti.

• Alberi di trasmissione del motore/Componenti della turbina: resistenza alle alte temperature potenziata dal Mo e resistenza alla fatica potenziata dal Ni per pale, involucri e alberi di rotazione di motori a reazione.

• Staffe strutturali aerospaziali: robustezza e resistenza bilanciate per i componenti della cellula soggetti a fluttuazioni di temperatura e carichi dinamici.

2. Settore automobilistico ad alte prestazioni e per impieghi gravosi

• Alberi motore e bielle per veicoli da corsa/commerciali: resiste alla flessione ciclica/allo stress torsionale (il valore di impatto 30-45J previene le crepe).

• Ingranaggi di trasmissione e alberi differenziali: superficie temprata a fiamma 53HRC per resistenza all'usura, con nucleo resistente HRC28-32 per assorbire gli urti di accoppiamento.

• Assali e componenti delle sospensioni per autocarri pesanti: durezza uniforme per sezioni spesse e resistenza all'impatto/fatica fuoristrada.

3. Macchinari pesanti e attrezzature industriali

• Alberi a gomiti per motori diesel marini/industriali: forgiati da Φ660 mm con durezza uniforme per generatori marini di grandi dimensioni e apparecchiature per centrali elettriche.

• Ingranaggi/cuscinetti per macchine minerarie/edili: resistenza all'usura Cr/Mo per trivelle minerarie, bracci di escavatori e sistemi di trasporto polverosi e ad alto carico.

• Alberi di turbine a gas: resistono a velocità di rotazione elevate e temperature elevate nella produzione di energia e nei sistemi di turbine industriali.

4. Ingegneria di precisione

• Cuscinetti di precisione ad alto carico: tolleranze strette rettificate/lucidate (+0/+0,05 mm) per un funzionamento regolare, con robustezza per prevenire guasti prematuri.

• Alberi per robotica e attrezzature: il basso contenuto di zolfo (≤0,025%) riduce i difetti di lavorazione per una precisione dimensionale rigorosa nelle apparecchiature di produzione automatizzate.

• Aste dei cilindri idraulici: resistenza all'usura ed elevata resistenza alla trazione per sistemi idraulici per carichi pesanti nella costruzione e nella produzione.

Confronti di qualità: 1.6773 rispetto alle comuni leghe ad alta resistenza

I clienti confrontano spesso 36NiCrMo16 1.6773 con altri acciai Ni-Cr-Mo ad alta resistenza (ad esempio, AISI 4340/1.6511, 40NiCrMo22). Di seguito è riportato un confronto completo tra 1.6773 e le sue alternative più comuni, evidenziando le principali differenze nella composizione, nelle proprietà meccaniche e nell'idoneità all'applicazione: il confronto più ricercato dagli acquirenti globali:

1.6773 (36NiCrMo16) rispetto a AISI 4340 (1.6511, 36CrNiMo4)

L'AISI 4340 è l'acciaio legato ad alta resistenza più utilizzato, ma l'1.6773 lo supera in termini di tenacità, resistenza alla fatica e temprabilità per sezioni spesse, le ragioni principali del suo utilizzo in applicazioni estreme.

Aspetto	36NiCrMo16 (1.6773)	AISI 4340 (1.6511)	Vantaggio chiave di 1.6773
Contenuto di nichel	3,6-4,1%	1,6-2,0%	Ni 2 volte più alto = tenacità/resistenza alla fatica superiore per carichi ciclici
Resistenza alla trazione massima	1450MPa (dimensione piccola)	~1250MPa	Resistenza superiore del 16% per sollecitazioni estreme
Dimensione massima di forgiatura	Φ1200mm (durezza uniforme)	≤Φ500mm (variazione di durezza)	Durezza uniforme nei pezzi fucinati di grosso spessore
Valore di impatto (RT)	45J (d≤250mm)	30J (d≤250mm)	Maggiore tenacità per componenti sottoposti a carichi d'urto
Opzioni del grado di temprabilità	+H/+HH/+HL	Nessun voto personalizzato	Temprabilità personalizzata per dimensioni di parti specifiche

Nota applicativa: utilizzare 1.6773 per componenti aerospaziali/marittimi e pezzi fucinati di grandi dimensioni; AISI 4340 è adatto per applicazioni industriali generali ad alta resistenza (costo inferiore).

1.6773 (36NiCrMo16) contro 40NiCrMo22 (1.6566)

40NiCrMo22 è un acciaio legato con un alto contenuto di nichel, ma 1.6773 offre un equilibrio economicamente vantaggioso tra resistenza e lavorabilità, con migliore lavorabilità e saldabilità (con trattamento).

Aspetto	36NiCrMo16 (1.6773)	40NiCrMo22 (1.6566)	Vantaggio chiave di 1.6773
Contenuto di carbonio	0,32-0,39%	0,37-0,45%	C inferiore = migliore saldabilità/lavorabilità
Lavorabilità (ricotto addolcito)	≤HB269	≤HB285	Prelavorazione più semplice con utensili standard
MOQ e tempi di consegna	10 tonnellate (personalizzato); disponibili piccoli trafilati a freddo	20 tonnellate (personalizzato)	Ordinazioni più flessibili per progetti in piccoli lotti
Costo	Di fascia media	Premium (alto Ni)	Costo inferiore del 20-30% per una resistenza paragonabile nella maggior parte delle applicazioni

Nota applicativa: utilizzare 40NiCrMo22 per applicazioni a temperature ultra-basse; 1.6773 è la scelta ottimale per la maggior parte delle applicazioni industriali/aerospaziali ad alto stress (rapporto costo-prestazioni).

Domande frequenti

D1: 36NiCrMo16 1.6773 ha qualità equivalenti in altri standard internazionali (ad esempio ASTM, JIS)?

A1: 1.6773 è un grado esclusivo europeo senza equivalente diretto ASTM/JIS. L'alternativa più vicina è AISI 4340 (ASTM A29/A108), ma come evidenziato nel confronto dei gradi, 1.6773 offre un contenuto di nichel e una temprabilità superiori. Per gli standard giapponesi, SCM440 è una lontana alternativa (Ni/Mo inferiore, resistenza alla fatica inferiore).

D2: Quali processi di trattamento termico sono consigliati per 1.6773 e quali sono i parametri chiave?

A2: Per l'1.6773 vengono utilizzati tre processi di trattamento termico del nucleo, adattati ai requisiti dell'applicazione (tutti i parametri seguono gli standard EN):

• Ricottura morbida: riscaldare a 650-700 ℃, mantenere 2-4 ore, raffreddare in forno. Obiettivo: ridurre la durezza a ≤HB269 per una facile lavorazione.

• Normalizzazione: riscaldare a 880-950 ℃, mantenere 1-2 ore, raffreddare all'aria. Obiettivo: perfezionare la microstruttura e preparare il quench (migliora l'uniformità del QT).

• Tempra e rinvenimento (QT): riscaldare a 865-885℃ (885℃ per tempra in olio, 865℃ per tempra in acqua), raffreddare in acqua/olio/aria, quindi temperare a 550-650℃ per 2-3 ore. Obiettivo: ottenere una durezza HRC28-32 con una resistenza alla trazione di 1000-1450 MPa e una tenacità bilanciata.

Q3: Come migliorare la saldabilità di 36NiCrMo16 1.6773?

A3: 1.6773 ha scarsa saldabilità a causa dell'elevato contenuto di carbonio (>0,25%) e di leghe, che aumenta il rischio di fessurazione. Per ridurre al minimo i difetti, seguire questi passaggi critici:

• Preriscaldare l'acciaio a 200-300℃ prima della saldatura per ridurre lo stress termico.

• Utilizzare elettrodi a basso contenuto di idrogeno (ad esempio, E8018-B2) per prevenire la rottura indotta dall'idrogeno (HIC).

• Mantenere una velocità di raffreddamento lenta dopo la saldatura (forno freddo per sezioni spesse).

• Eseguire la ricottura post-saldatura a 600-650 ℃ per alleviare lo stress interno.

• Evitare di saldare sezioni spesse (>50 mm) senza preriscaldamento: ciò aumenta drasticamente il rischio di fessurazione.

Nota: la saldatura non è consigliata per i componenti portanti critici; ove possibile è preferibile la giunzione meccanica.

D4: Hunan Qilu Steel può fornire test e certificazioni personalizzati per 1.6773?

R4: Sì. Offriamo una gamma completa di test e certificazioni standard internazionali per soddisfare i requisiti dei clienti e del settore, comprese le applicazioni aerospaziali critiche:

• Prove Meccaniche: Trazione (EN 10002-1), impatto (EN 10045-1), durezza (EN ISO 6508-1).

• Analisi chimiche: spettroscopia a emissione ottica (OES) e fluorescenza a raggi X (XRF) per una verifica precisa della composizione elementare.

• Controlli non distruttivi (NDT): test ad ultrasuoni (UT, EN 10160), test con particelle magnetiche (MT, EN 10228-1) per il rilevamento di difetti interni/esterni.

• Certificazioni: EN 10204 3.1B (certificato di test di fabbrica) e 3.2 (certificato di ispezione di terze parti indipendenti): lo standard di riferimento per le industrie aerospaziali e marine.

D5: Quali misure di controllo qualità sono implementate per la produzione di 36NiCrMo16 1.6773?

A5: Il nostro controllo di qualità copre l'intero processo produttivo:

• Ispezione delle materie prime: verifica della composizione chimica di nichel, cromo e molibdeno per garantire la conformità agli standard EN.

• Controllo della fusione: controllo preciso della temperatura e disossidazione per ridurre al minimo le impurità.

• Controllo della forgiatura/laminazione: deformazione uniforme per affinare la microstruttura ed evitare difetti interni.

• Controllo del trattamento termico: controllo computerizzato della temperatura e del tempo per prestazioni QT costanti.

• Ispezione finale: controllo dimensionale al 100%, test di durezza e NDT casuale per ciascun lotto.

Contattaci : per un preventivo personalizzato, una consulenza tecnica o una richiesta di campione per 36NiCrMo16 1.6773, contatta il nostro team di vendita tramite il modulo di richiesta o contatto diretto: rispondiamo entro 24 ore per tutte le richieste globali.