HS0-4-1 1.3325 Thép công cụ tốc độ cao

1: Thép tương đương

Quốc gia	ISO	nước Đức
Tiêu chuẩn	ISO 4957	DIN 10027-2
Cấp	HS0-4-1	1.3325

2: Thành phần hóa học

Cấp	C	Sĩ	Mn	Cr	P	S	V.	Mo
HS0-4-1/1.3325	0,770,85	Tối đa 0,65	Tối đa 0,40	3,90-4,40	0,030Tối đa	0,030Tối đa	0,90-1,10	4,00-4,50

3: Độ cứng và độ cứng bề mặt

Xử lý nhiệt	độ cứng
Ủ (+A)	HB262Max
Làm cứng và ủ (+HT)	HRC60 phút
Làm nguội và ủ (+QT)	HRC28-32 (Phạm vi chung)

4: Quy mô cung cấp & Dung sai & Quy mô tồn kho

Loại sản phẩm	Phạm vi kích thước	Chiều dài
Thanh cán nóng	Φ10-Φ190mm	2000-5800mm
Thanh rèn nóng	Φ200-Φ600mm	2000-5800mm
Tấm/tấm cán nóng	T:10-60mm; Rộng: 310-810mm	2000-5800mm
Tấm rèn nóng	T:70-250mm; Rộng: 310-810mm	2000-5800mm
Khối rèn nóng	T: 260-500mm; Rộng: 300-1000mm	2000-5800mm

Hoàn thiện bề mặt	quay	xay	Mài (Tốt nhất)	Đánh bóng (Tốt nhất)	Bóc vỏ (Tốt nhất)	rèn đen	Cán đen
Sức chịu đựng	+0/+3mm	+0/+3mm	+0/+0,05mm	+0/+0,05mm	+0/+0,1mm	+0/+5mm	+0/+1mm
Độ thẳng	Tối đa 1mm/1000mm.					Tối đa 3mm/1000mm.

Để đảm bảo hiệu suất tối ưu cho ứng dụng của bạn, chúng tôi sản xuất thép công cụ tốc độ cao 1.3325 trên cơ sở sản xuất theo đơn đặt hàng chuyên dụng. Cách tiếp cận này đảm bảo sản xuất mới và cho phép chúng tôi tùy chỉnh quy trình theo yêu cầu cụ thể của bạn. Hãy cho chúng tôi biết nhu cầu của bạn và hãy bắt đầu.

5: Kiểm tra siêu âm    

EN10228-3 loại III hoặc tháng 9 năm 1921-84 D/D

6：Gia công rèn và rèn thép

1): Quy trình luyện thép:

  EF+LF+VD

  EAF+LF+VD

  EF+LF+VD+ESR

  EAF+LF+VD+ESR

2): Gia công rèn:  

Nhiệt độ ban đầu: 1050-1100oC

Nhiệt độ cuối cùng: 900oC

Làm mát trong lò hoặc trong cát

7: Xử lý nhiệt

1): Được ủ:

Đun nóng thép 1.3325 đến 850-880oC

Làm nguội cực kỳ chậm trong lò ở nhiệt độ 20°C/giờ đến 500°C

2): Làm nguội và ủ:  

Đun nóng thép 1.3325 đến 1110-1130oC trong lò tắm muối

Làm nguội trong dầu

Thép tôi ở nhiệt độ 550-570oC trong lò

Làm mát trong không khí.

Đường cong trên hình là hướng dẫn sơ bộ về trạng thái ram của thép.

8：Ứng dụng

Thép 1.3325, là loại thép tốc độ cao đa năng dựa trên molypden, mang lại các đặc tính cân bằng tốt. Nó đạt được sự cân bằng tối ưu giữa độ cứng ở nhiệt độ cao, khả năng chống mài mòn và độ bền, đồng thời duy trì chi phí tương đối tiết kiệm. Các ứng dụng chính của nó bao gồm:

1. Dụng cụ cắt

• Mũi khoan: Sản xuất mũi khoan xoắn, mũi thẳng, mũi côn để khoan lỗ trên thép và gang, đặc biệt là mũi khoan đa năng đường kính trung bình.

• Taro và khuôn: Taro và khuôn bằng tay và máy để cắt ren hệ mét và ren hệ inch, yêu cầu khả năng chống mài mòn tốt và đủ độ bền để ngăn ngừa gãy răng

• Dao phay: Sản xuất dao phay ngón, dao cắt rãnh then, dao cắt hình trụ, v.v. để phay bề mặt phẳng và rãnh

• Dụng cụ tiện và dụng cụ bào: Được sử dụng để chế tạo các cán dụng cụ tiện tương đối đơn giản (các hạt dao được hàn) và các dụng cụ bào cho các nguyên công tiện và bào nói chung

• Lưỡi cưa: Dùng để chế tạo lưỡi cưa máy và lưỡi cưa tốc độ cao để cắt các biên dạng kim loại

• Dụng cụ cắt bánh răng: Một số bếp nấu và dao chuốt có thể được chế tạo từ 1.3325 khi không yêu cầu cao

2. Các thành phần chống nấm mốc và mài mòn

1) Khuôn làm việc nguội:

• Đấm và khuôn: Để đột và đột tấm kim loại có độ dày trung bình

• Khuôn dập nguội và khuôn ép đùn nguội: Để tạo hình các bộ phận và ốc vít tiêu chuẩn; phần khoang chịu áp lực cao và mài mòn

2) Khuôn gia công nóng:

• Các thành phần khuôn đúc: Các bộ phận như lõi, chốt đẩy và vòi phun bằng khuôn hợp kim nhôm/kẽm chịu được mài mòn nhiệt

• Khuôn và chày rèn nóng: Để rèn kim loại màu/kim loại màu ở nhiệt độ vừa phải, thích hợp cho sản xuất hàng loạt vừa và nhỏ

3) Các bộ phận chịu mài mòn:

Các bộ phận cơ khí yêu cầu khả năng chống mài mòn cao, chẳng hạn như tấm dẫn hướng, ống lót và thanh trượt