HS0-4-1 1.3325 Keluli Alat Berkelajuan Tinggi

1: Keluli setara

Negara	ISO	Jerman
Standard	ISO 4957	DIN 10027-2
Gred	HS0-4-1	1.3325

2: Komposisi kimia

Gred	C	Si	Mn	Cr	P	S	V	Mo
HS0-4-1/1.3325	0.770.85	0.65 Maks	0.40 Maks	3.90-4.40	0.030Maks	0.030Maks	0.90-1.10	4.00-4.50

3: Kekerasan permukaan dan kebolehkerasan

Rawatan Haba	Kekerasan
Disepuhlindap (+A)	HB262Maks
Pengerasan dan Pembajaan (+HT)	HRC60 Min
Dipadamkan dan dipanaskan (+QT)	HRC28-32(Julat Biasa)

4: Saiz bekalan & Toleransi & Saiz Stok

Jenis produk	Julat saiz	Panjang
Bar canai panas	Φ10-Φ190mm	2000-5800mm
Bar palsu panas	Φ200-Φ600mm	2000-5800mm
Pinggan/lembaran canai panas	T:10-60mm; W: 310-810mm	2000-5800mm
Pinggan tempa panas	T: 70-250mm; W: 310-810mm	2000-5800mm
Blok Hot Forged	T: 260-500mm; W: 300-1000mm	2000-5800mm

Kemasan Permukaan	berpaling	Digiling	Pengisaran (Terbaik)	Digilap(Terbaik)	Dikupas (Terbaik)	Tempa Hitam	Bergulung Hitam
Toleransi	+0/+3mm	+0/+3mm	+0/+0.05mm	+0/+0.05mm	+0/+0.1mm	+0/+5mm	+0/+1mm
Kelurusan	1mm/1000mm maks.					3mm/1000mm maks.

Untuk memastikan prestasi optimum untuk aplikasi anda, kami menghasilkan keluli alat berkelajuan tinggi 1.3325 atas dasar buat-untuk-pesanan khusus. Pendekatan ini menjamin pengeluaran segar dan membolehkan kami menyesuaikan proses untuk keperluan khusus anda. Beritahu kami keperluan anda, dan mari mulakan.

5: Ujian Ultrasonik    

EN10228-3 kelas III atau Sep 1921-84 D/D

6: Pembuatan keluli & pemprosesan Penempaan

1): Proses pembuatan keluli:

  EF+LF+VD

  EAF+LF+VD

  EF+LF+VD+ESR

  EAF+LF+VD+ESR

2): Pemprosesan penempaan:  

Suhu awal: 1050-1100 ℃

Suhu akhir: 900 ℃

Menyejukkan di dalam relau atau di dalam pasir

7: Rawatan haba

1): disepuh:

Panaskan keluli 1.3325 kepada 850-880 ℃

Sejukkan dengan sangat perlahan di dalam relau pada ≤ 20°C/jam hingga 500°C

2): Pelindapkejutan dan pembajaan:  

Panaskan keluli 1.3325 kepada 1110-1130 ℃ dalam relau mandi garam

Padamkan dalam minyak

Keluli temper pada 550-570 ℃ dalam relau

Menyejukkan di udara.

Lengkung di atas dalam rajah ialah panduan kasar kepada tingkah laku pembajaan keluli.

8：Permohonan

Keluli 1.3325, sebagai keluli berkelajuan tinggi tujuan am berasaskan molibdenum, menawarkan sifat yang seimbang. Ia mencapai keseimbangan optimum antara kekerasan suhu tinggi, rintangan haus dan keliatan, sambil mengekalkan kos yang agak menjimatkan. Aplikasi utamanya termasuk:

1. Alatan Memotong

• Gerudi: Menghasilkan gerudi pintal, gerudi batang lurus dan gerudi batang tirus untuk lubang gerudi dalam keluli dan besi tuang, terutamanya gerudi guna am berdiameter sederhana.

• Ketik dan dies: Ketuk dan die tangan dan mesin untuk memotong benang metrik dan imperial, memerlukan rintangan haus yang baik dan keliatan yang mencukupi untuk mengelakkan gigi patah

• Pemotong pengilangan: Pembuatan kilang akhir, pemotong alur kunci, pemotong silinder, dsb., untuk mengisar permukaan rata dan alur

• Alat memusing dan alat mengetam: Digunakan untuk membuat pemusing alat pemusing yang agak mudah (sisipan dikimpal) dan alat pengetam untuk operasi memusing dan mengetam am

• Bilah gergaji: Digunakan untuk mengeluarkan bilah gergaji mesin dan bilah gergaji berkelajuan tinggi untuk memotong profil logam

• Alat pemotong gear: Beberapa hob dan broach boleh dibuat dari 1.3325 apabila keperluan tinggi tidak dituntut

2. Komponen Tahan Acuan dan Haus

1) Cold-Work Dies:

• Tumbukan dan Mati: Untuk mengosongkan dan menebuk kepingan logam ketebalan sederhana

• Cold-Heading Dies dan Cold-Extrusion Dies: Untuk membentuk bahagian standard dan pengikat; bahagian rongga tertakluk kepada tekanan tinggi dan haus

2) Kerja Panas Mati:

• Komponen acuan tuangan die: Bahagian seperti teras, pin ejektor dan muncung dalam acuan aloi aluminium/zink yang tahan haus haba

• Die dan tumbukan penempaan panas: Untuk menempa logam ferus/bukan ferus pada suhu sederhana, sesuai untuk pengeluaran kelompok kecil hingga sederhana

3) Komponen tahan haus:

Bahagian mekanikal yang memerlukan rintangan haus yang tinggi, seperti plat panduan, sesendal dan gelongsor