| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số lượng: | |
HS1-4-2
Thất Lục
HS1-4-2/1.3326 là thép công cụ tốc độ cao vonfram-molypden hiệu suất cao tuân theo tiêu chuẩn DIN EN ISO 4957 của Đức. Nó nổi tiếng với độ cứng nhiệt vượt trội, khả năng chống mài mòn đặc biệt và độ bền cân bằng tốt.
Thành phần hóa học cốt lõi của thép 1.3326 có hàm lượng carbon cao, được bổ sung vonfram, molypden, vanadi và crom. Vonfram và molypden cùng mang lại hiệu quả làm cứng thứ cấp mạnh mẽ, đảm bảo duy trì độ cứng ở nhiệt độ cao. Việc bổ sung vanadi giúp tăng cường đáng kể khả năng chống mài mòn và tinh chỉnh cấu trúc hạt, trong khi crom đảm bảo độ cứng cơ bản và khả năng chống oxy hóa. Thiết kế hợp kim này làm cho nó đặc biệt thích hợp để sản xuất các mũi khoan, dao phay, dụng cụ cắt bánh răng và khuôn tạo hình chính xác hoạt động ở nhiệt độ cao có yêu cầu cao.
1: Thép tương đương
Quốc gia |
ISO |
nước Đức |
Tiêu chuẩn |
ISO 4957 |
DIN 10027-2 |
Cấp |
HS1-4-2 |
1.3326 |
2: Thành phần hóa học
Cấp |
C |
Sĩ |
Mn |
Cr | P |
S |
Mo | V. | W |
| HS1-4-2/1.3326 | 0,85-0,95 |
Tối đa 0,65 |
Tối đa 0,40 |
3,60-4,30 | 0.030 Tối đa |
0.030 Tối đa |
4,10-4,80 | 1,70-2,20 | 0,80-1,40 |
3: Độ cứng và độ cứng bề mặt
Xử lý nhiệt |
độ cứng |
Ủ (+A) |
HB262Max |
| Làm cứng và ủ (+HT) | HRC63 phút |
| Làm nguội và ủ (+QT) | HRC28-32 (Phạm vi chung) |
4: Quy mô cung cấp & Dung sai & Quy mô tồn kho
Loại sản phẩm |
Phạm vi kích thước |
Chiều dài |
Thanh cán nóng |
Φ10-Φ190mm |
2000-5800mm |
Thanh rèn nóng |
Φ200-Φ600mm |
2000-5800mm |
Tấm/tấm cán nóng |
T:10-60mm; Rộng: 310-810mm |
2000-5800mm |
Tấm rèn nóng |
T:70-250mm; Rộng: 310-810mm |
2000-5800mm |
Khối rèn nóng |
T: 260-500mm; Rộng: 300-1000mm |
2000-5800mm |
Hoàn thiện bề mặt |
quay |
xay |
Mài (Tốt nhất) |
Đánh bóng (Tốt nhất) |
Bóc vỏ (Tốt nhất) |
rèn đen |
Cán đen |
Sức chịu đựng |
+0/+3mm |
+0/+3mm |
+0/+0,05mm |
+0/+0,05mm |
+0/+0,1mm |
+0/+5mm |
+0/+1mm |
Độ thẳng |
Tối đa 1mm/1000mm. |
Tối đa 3mm/1000mm. |
|||||
Để đảm bảo hiệu suất tối ưu cho ứng dụng của bạn, chúng tôi sản xuất thép công cụ tốc độ cao 1.3326 trên cơ sở sản xuất theo đơn đặt hàng chuyên dụng. Cách tiếp cận này đảm bảo sản xuất mới và cho phép chúng tôi tùy chỉnh quy trình theo yêu cầu cụ thể của bạn. Hãy cho chúng tôi biết nhu cầu của bạn và hãy bắt đầu.
5: Kiểm tra siêu âm
EN10228-3 loại III hoặc tháng 9 năm 1921-84 D/D
6:Gia công rèn và rèn thép
1): Quy trình luyện thép:
EF+LF+VD
EAF+LF+VD
EF+LF+VD+ESR
EAF+LF+VD+ESR
2): Gia công rèn:
Nhiệt độ ban đầu: 1100-1150oC
Nhiệt độ cuối cùng: 900oC
Làm mát trong lò hoặc trong cát
7: Xử lý nhiệt
1): Được ủ:
Đun nóng thép 1.3326 đến 840-860oC
Làm nguội từ từ trong lò đến khoảng 500°C, sau đó lấy ra khỏi lò và để nguội trong không khí đến nhiệt độ phòng.
2): Làm nguội và ủ:
Đun nóng thép 1.3326 đến 1170-1190oC trong lò tắm muối
Làm nguội trong dầu
Thép tôi ở nhiệt độ 550-570oC trong lò
Làm mát trong không khí.

Đường cong trên hình là hướng dẫn sơ bộ về trạng thái ram của thép.
8:Ứng dụng
1.3326 là thép tốc độ cao dựa trên vonfram-molypden hiệu suất cao được đặc trưng bởi khả năng duy trì độ cứng cao ở nhiệt độ cao và khả năng chống mài mòn đặc biệt. Do những đặc tính vượt trội này, 1.3326 được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các dụng cụ cắt chính xác khác nhau và các khuôn bền hoạt động trong điều kiện tốc độ cao, nhiệt độ cao và tải nặng. Các lĩnh vực ứng dụng chính và sử dụng cụ thể:
1. Dụng cụ cắt hiệu suất cao
Máy khoan: Sản xuất máy khoan lỗ sâu, máy khoan súng và các loại máy khoan cacbua rắn thay thế để gia công thép không gỉ, hợp kim nhiệt độ cao và thép cứng (HRC 45+).
Dao phay: Sản xuất dao phay ngón, dao phay mặt và dao định hình để gia công các vật liệu khó cắt, thể hiện hiệu suất vượt trội trong điều kiện phay tốc độ cao (HSM) và cắt khô.
Dụng cụ cắt bánh răng: Chế tạo dao, dao chuốt, dao cạo, v.v. để gia công các bánh răng có độ cứng cao
Dụng cụ cắt ren: Chế tạo vòi, khuôn, dao phay ren để cắt ren các vật liệu có độ bền cao
Mũi doa và Công cụ doa: Dành cho gia công lỗ bên trong có độ chính xác cao, chất lượng bề mặt cao
2. Công việc nguội tải trọng cao ngừng hoạt động
Khuôn và khuôn có khả năng chịu mài mòn cao: Được sử dụng để dập các tấm thép silicon, tấm thép cacbon cao, tấm thép không gỉ và các ứng dụng khác đòi hỏi khả năng chống mài mòn cực cao
Khuôn ép đùn nguội chính xác: Được sử dụng để ép đùn thép cường độ cao hoặc các thành phần có hình dạng phức tạp
Khuôn luyện kim bột: Được sử dụng để ép bột kim loại có độ cứng cao, chịu mài mòn cao (ví dụ: bột thép hợp kim, gốc sắt), mang lại tuổi thọ khuôn kéo dài
3. Khuôn làm việc ấm áp và nóng bỏng
Khuôn rèn ấm: Được sử dụng để rèn chính xác ở nhiệt độ cao (ví dụ: 400-600°C)
Các bộ phận gia công nóng chịu mài mòn: Chẳng hạn như các hạt dao chịu nhiệt và chịu mài mòn trong máy đúc khuôn, chốt lõi để đúc khuôn hợp kim nhôm-đồng, v.v.