DIN 1.5919 15CrNi6 अलॉय केस हार्डनिंग स्टील

उत्पाद अवलोकन

1.5919 स्टील (जिसे DIN  15CrNi6  या AISI 3115 के रूप में भी जाना जाता है ) एक उच्च गुणवत्ता वाला मिश्र धातु केस-हार्डनिंग स्टील है जो कार्बराइजिंग के बाद पहनने के लिए प्रतिरोधी सतह के साथ उत्कृष्ट कोर क्रूरता को जोड़ता है। यह निम्न-मिश्र धातु क्रोमियम-निकल स्टील उन घटकों के लिए इंजीनियर किया गया है जो चक्रीय और प्रभाव लोडिंग स्थितियों के तहत उच्च शक्ति, अच्छी लचीलापन और विश्वसनीय प्रदर्शन की मांग करते हैं।

अपनी अनुकूलित निकल-क्रोमियम संरचना के साथ, 1.5919 पारंपरिक कार्बन स्टील्स की तुलना में बेहतर कठोरता, उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध और उल्लेखनीय कम तापमान प्रभाव क्रूरता प्रदर्शित करता है। सामग्री को ऑटोमोटिव, मैकेनिकल इंजीनियरिंग और सटीक टूलींग अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से निर्दिष्ट किया गया है जहां आयामी स्थिरता और सतह स्थायित्व महत्वपूर्ण हैं।

इस्पात समतुल्य

देश	यूएसए	जर्मन
मानक	एएसटीएम ए29	दीन 17210
श्रेणी	3115	1.5919/15CrNi6

उत्पाद की विशेषताएँ

रासायनिक संरचना

श्रेणी	सी	सी	एम.एन.	पी	एस	करोड़	नी
15सीआरएनआई6/1.5919	0.14-0.19	0.40अधिकतम	0.40-0.60	0.035मैक्स	0.035मैक्स	1.40-1.70	1.40-1.70

यांत्रिक विशेषताएं

संपत्ति	कीमत
तन्यता ताकत आरएम	≤700 एमपीए
ब्रिनेल कठोरता (एचबी)	≤217 एचबी
बढ़ाव ए	≥11%
क्षेत्र Z की कमी	≥50%

कार्बराइजिंग + शमन + कम तापमान तड़के के बाद:

सतह की कठोरता: 58-62 एचआरसी; कोर तन्यता ताकत: 900-1200 एमपीए

उष्मा उपचार

प्रक्रिया	तापमान की रेंज	विवरण एवं मीडिया
हॉट फॉर्मिंग/फोर्जिंग	1100-850°C	फोर्जिंग के बाद ठंडा करें
सामान्य	850-880°C	अनाज संरचना की एकरूपता में सुधार करता है
नरम एनीलिंग	650-700°C	धीमा ठंडा; कोल्ड वर्किंग के लिए ≤ 217 एचबी का उत्पादन करता है
carburizing	850–980°C	उच्च-कार्बन सतह परत बनाता है। तेल, पानी या नमक के स्नान में बुझाएँ
कोर हार्डनिंग	830-870°से	मुख्य कठोरता सुनिश्चित करता है. तेल या पानी में बुझायें
सतह का सख्त होना	780-820°C	कार्बोराइज्ड परत को परिष्कृत करता है। तेल में बुझायें
टेम्परिंग	150-200°C	शमन तनाव से राहत देता है; कठोरता और दृढ़ता को संतुलित करता है

अंत-शमन कठोरता

शमन सिरे से मिमी में दूरी
दूरी	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	13	15
अधिकतम	47	47	46	45	43	42	41	39	37	35	34	34	33
मिन	39	38	36	35	32	30	28	26	24	22	21	20	20

आपूर्ति विशिष्टताएँ

उत्पाद प्रपत्र और आकार श्रेणियाँ

उत्पाद का प्रकार	आकार सीमा	लंबाई
ठंडी खींची हुई पट्टी	Φ3-Φ80मिमी	6000-9000 मिमी
हॉट रोल्ड बार	Φ16-Φ310मिमी	6000-9000 मिमी
गरम जालीदार पट्टी	Φ100-Φ1200मिमी	3000-5800 मिमी
हॉट रोल्ड प्लेट/शीट	टी:3-200मिमी; डब्ल्यू: 1500-2500 मिमी	2000-5800मिमी
गर्म जालीदार ब्लॉक	टी: 80-800 मिमी; डब्ल्यू: 100-2500 मिमी	2000-5800मिमी

सतही फिनिश और सहनशीलता

सतही समापन	बदल गया	मिल्ड	पीसना(सर्वोत्तम)	पॉलिश (सर्वोत्तम)	छिला हुआ (सर्वोत्तम)	काला जाली	ब्लैक रोल्ड
सहनशीलता	+0/+3मिमी	+0/+3मिमी	+0/+0.05मिमी	+0/+0.05मिमी	+0/+0.1मिमी	+0/+5मिमी	+0/+1मिमी
सीधापन	अधिकतम 1मिमी/1000मिमी.					अधिकतम 3मिमी/1000मिमी.

स्टॉक का स्तर प्रतिदिन अपडेट होता है-हमसे संपर्क करें । वास्तविक समय में उपलब्धता और कस्टम आकार के लिए

अनुप्रयोग

इसकी उच्च संरचनात्मक अखंडता और सतह स्थायित्व के लिए धन्यवाद, 1.5919 कई उद्योगों में महत्वपूर्ण घटकों के लिए पसंद की सामग्री है:

ऑटोमोटिव और पावरट्रेन

• इंजन कनेक्टिंग रॉड और सिलेंडर हेड बोल्ट

• ट्रांसमिशन गियर, शाफ्ट पिन और क्लच पिन

• क्राउन गियर और बेवल गियर

मशीनरी एवं भारी उपकरण

• उच्च शक्ति फास्टनरों

• हाइड्रोलिक सिलेंडर बोल्ट और निर्माण मशीनरी पिन

• काटने के उपकरण, मुद्रांकन उपकरण, और कोल्ड वर्किंग रोल

विशिष्ट इंजीनियरिंग

• एयरोस्पेस फास्टनरों (लैंडिंग गियर घटक)

• दबाव वाहिकाएँ और सीमलेस ट्यूब

• लकड़ी का काम और गहराई से चित्र बनाने के उपकरण

मुख्य ग्रेड तुलना एवं अंतर

1.5919 बनाम 1.5920 (18CrNi8)

• दोनों क्लासिक DIN Cr-Ni केस ​​हार्डनिंग स्टील हैं। 1.5919 में कार्बन और निकल की मात्रा कम है, जो मध्यम आकार के घटकों के लिए बेहतर कोर कठोरता प्रदान करती है। 1.5920 में उच्च मिश्र धातु सामग्री और कहीं अधिक मजबूत कठोरता है, जिसे 100 मिमी व्यास से अधिक वर्कपीस के लिए डिज़ाइन किया गया है।

• चयन युक्ति: यदि आपके हिस्से का आयाम सख्त प्रभाव-विरोधी आवश्यकताओं के साथ 30-120 मिमी के बीच है, तो 1.5919 चुनें; अतिरिक्त-बड़े क्रॉस-सेक्शन फोर्जिंग के लिए 1.5920 चुनें।

1.5919 बनाम 16MnCr5 (1.7131)

• 16MnCr5 स्टील लागत लाभ के साथ Mn-Cr कम-मिश्र धातु स्टील है, फिर भी घटक का आकार 40 मिमी से अधिक होने पर यह स्थिर कोर कठोरता को बनाए नहीं रख सकता है।

• 1.5919 स्टील मिश्र धातु सूत्र में निकल जोड़ता है। निकेल भारी झटके के तहत कम तापमान प्रभाव प्रदर्शन और थकान प्रतिरोध को काफी बढ़ाता है। बार-बार प्रभाव भार झेलने वाले बड़े गियर के लिए, 16MnCr5 दांत की जड़ के फ्रैक्चर होने का खतरा होता है, जबकि 1.5919 प्रभावी रूप से ऐसी विफलता से बचाता है।

• चयन युक्ति: छोटे, हल्के भार वाले भागों के लिए 16MnCr5 का उपयोग करें; मध्यम-बड़े भारी प्रभाव वाले ट्रांसमिशन घटकों के लिए 1.5919 में अपग्रेड करें।

1.5919 बनाम 20CrNiMo

• 20CrNiMo में शमन विरूपण को कम करने के लिए मोलिब्डेनम होता है, जिसका व्यापक रूप से सटीक ऑटोमोटिव गियर असेंबलियों में उपयोग किया जाता है। हालाँकि, अत्यधिक गतिशील अधिभार के तहत इसकी समग्र प्रभाव क्रूरता 1.5919 से कम है।

• यदि आपके उपकरण, निर्माण मशीनरी या कृषि हेवी-लोड ट्रांसमिशन को अचानक झटका लगता है, तो 1.5919 अधिक विश्वसनीय रूप से कार्य करता है। उच्च परिशुद्धता, मध्यम-लोड ऑटो गियरबॉक्स के लिए, 20CrNiMo एक लागत प्रभावी विकल्प बना हुआ है।

1.5919 बनाम एसएई 3115

SAE 3115 को आमतौर पर DIN 1.5919 (15CrNi6) के लगभग समकक्ष माना जाता है। फिर भी, कच्चे माल के पिघलने के मानकों, अशुद्धता नियंत्रण और गर्मी उपचार प्रतिक्रिया में यूरोपीय और अमेरिकी उत्पादन मार्गों के बीच मामूली अंतर हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: 1.5919 और 1.5920 स्टील के बीच क्या अंतर है?

A1: दोनों Cr-Ni कार्बराइजिंग स्टील हैं। 1.5919 (15CrNi6) में कम कार्बन सामग्री, बेहतर कोर कठोरता, बड़े आयाम वाले भागों के लिए उपयुक्त है।

Q2: 1.5919 और 15CrNi6 के बीच क्या अंतर है?

ए2: वे बिल्कुल उसी सामग्री को संदर्भित करते हैं। 1.5919 जर्मन/डीआईएन मानकों के तहत संख्यात्मक सामग्री पदनाम है, जबकि 15सीआरएनआई6 रासायनिक प्रतीक-आधारित नाम है। दोनों विनिमेय हैं और ऑर्डर देने और विशिष्टीकरण उद्देश्यों के लिए समान रूप से मान्य हैं।

Q3: AISI/SAE में 1.5919 के बराबर क्या है?

ए3: प्रत्यक्ष एआईएसआई/एसएई समकक्ष एआईएसआई 3115 है। यह 1.5919 को अंतरराष्ट्रीय आपूर्ति श्रृंखलाओं के साथ पूरी तरह से संगत बनाता है और वैश्विक इंजीनियरिंग परियोजनाओं में निर्बाध प्रतिस्थापन की अनुमति देता है।

Q4: ताप उपचार के बाद 1.5919 के यांत्रिक गुण क्या हैं?

ए4: कार्बराइजिंग, शमन और तड़के के बाद, तन्य शक्ति आमतौर पर 880 से 1270 एमपीए (अनुभाग आकार के आधार पर) तक होती है, उपज शक्ति ≥ 635 एमपीए और प्रभाव ऊर्जा 41 जे तक होती है। सतह की कठोरता 58-62 एचआरसी तक पहुंच सकती है जबकि कोर उत्कृष्ट लचीलापन बनाए रखता है।

Q5: क्या 1.5919 कोल्ड हेडिंग या कोल्ड फोर्जिंग के लिए उपयुक्त है?

ए5: हाँ. 1.5919 कम कार्य-सख्त संवेदनशीलता के साथ उत्कृष्ट शीत निर्माण क्षमता प्रदर्शित करता है। यह बिना दरार के 60%-85% की ठंडी विरूपण दर का समर्थन करता है, जो इसे फास्टनरों और आकार के घटकों के उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए आदर्श बनाता है।