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DIN 30NiCrMo16-6 1.6747 EN30B 835M30 Acciaio da bonifica

Grado: 30NiCrMo16-6 1.6747
Acciaio equivalente: BS EN30B/835M30
 
30NiCrMo16-6/1.6747 è un avanzato acciaio legato al nichel-cromo-molibdeno bonificato, progettato per fornire un equilibrio superiore di proprietà meccaniche per le applicazioni più impegnative. La sua chimica è formulata con precisione, con un intervallo di carbonio compreso tra 0,26 e 0,33% e significative aggiunte di nichel (3,30-4,30%), cromo (1,20-1,50%) e molibdeno (0,30-0,60%). Questo specifico sistema di lega, seguito da un trattamento termico controllato, si traduce in una notevole sinergia di altissima resistenza alla trazione, eccezionale tenacità e resistenza superiore al carico d'urto anche a basse temperature.
Disponibilità:
Quantità:
  • 30NiCrMo16-6

1.6747 materiale

30NiCrMo16-6/1.6747 è un acciaio strutturale legato ad alte prestazioni prodotto secondo la norma europea EN 10083-3. Grazie alla sua eccezionale robustezza, tenacità e resistenza alla fatica, questo materiale è ampiamente utilizzato nella produzione di componenti industriali critici che richiedono rigorosi livelli di sicurezza e durata, come nelle grandi turbine eoliche, nei macchinari edili pesanti, nelle strutture aerospaziali di fascia alta e nei sistemi di trasmissione a carico elevato. Negli standard internazionali, corrisponde a gradi simili come EN30B/835M30 nello standard britannico BS970.

L'acciaio 30NiCrMo16-6 presenta eccellenti proprietà meccaniche, temprabilità e saldabilità, rendendolo particolarmente adatto per la produzione di parti critiche che sopportano sollecitazioni alternate estreme e carichi di impatto. Dopo un adeguato trattamento termico, il materiale può mantenere un'elevata resistenza fornendo allo stesso tempo una buona tenacità alle basse temperature e resistenza alla frattura.

1: Equivalente in acciaio

Paese

britannico

Europa

Standard

BS970

EN10083-3

Grado

EN30B/835M30

30NiCrMo16-6/1.6747

2: Composizione chimica

Grado

C

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

30NiCrMo16-6/

1.6747

0,26-0,33

0,40Max

0,50-0,80

0,025Max

0,025Max

1,20-1,50 0,30-0,60

15.30-16.30

EN30B
0,26-0,34
0,10-0,35 0,40-0,60 0,050Max 0,050Max 1.10-1.40
0,20-0,40
15.90-16.30

3: Proprietà meccaniche .

Proprietà meccaniche per acciaio legato da bonifica 30NiCrMo16-6 secondo EN10083-3.

Intervallo di dimensioni

Resistenza alla trazione

Forza di rendimento

Accompagnamento

Area di riduzione

Valore dell'impatto A RT/J

d≤16

t≤8

1080-1230 MPa

880 MPa minimo

10% minimo

45% minimo

/

16<d≤40

8<t≤20

1080-1230 MPa

880 MPa minimo

10% minimo

45% minimo

35J minimo

40<d≤100

20<t≤60

1080-1230 MPa

880 MPa minimo

10% minimo

45% minimo

35J minimo

100<d≤160

60<t≤100

900-1050 MPa 790 MPa minimo 11% minimo 50% minimo 35J minimo
160<d≤250

100<t≤160

900-1050 MPa 880 MPa minimo 11% minimo 50% minimo 35J minimo

Campionamento e preparazione di provini per acciaio da bonifica 30NiCrMo16-6.

1): Secondo EN10083-1, tutti i campioni devono essere prelevati a una distanza di 12,5 mm sotto la superficie trattata termicamente

2): Come previsto nel contratto tra acquirente e venditore.

4: Durezza superficiale e temprabilità.

Trattamento termico

Durezza

Ricotto dolce (+A)

HB270Max

Bonificato e temperato (+QT)

HRC28-32 (gamma comune)

Laddove l'acciaio viene ordinato utilizzando i simboli per i requisiti di temprabilità normale (+H) o limitata (+HL, +HH), i valori di temprabilità dovrebbero applicarsi di seguito:

Distanza in mm dall'estremità bonificata

Distanza

1.5

3

5

7

9

11

13

15

20

25

30

35

40

45

50

Durezza

Nell'HRC+H

massimo

55

55

55

54

54

54

54

54

53

53

53

53

53

53

53

min

47

47

47

46

46

46

46

46

45

45

45

45

45

45

45

Durezza

In HRC+HH

massimo

55

55

55

54

54

54

54

54

53

53

53

53

53

53

53

min

50

50

50

49

49

49

49

49

48

48

48

48

48

48

48

Durezza

Nell'HRC + HL

massimo

52

52

52

51

51

51

51

51

50

50

50

50

50

50

50

min

47

47

47

46

46

46

46

46

45

45

45

45

45

45

45

Bande di dispersione per la durezza Rockwell - C nella prova di temprabilità finale.


30NiCrMo16-6

5: Dimensioni fornitura, tolleranza e dimensioni stock

Tipo di prodotto

Intervallo di dimensioni

Lunghezza

Barra laminata a caldo

Φ16-Φ300mm

6.000-9.000 mm

Barra forgiata a caldo

Φ140-Φ800mm

3000-5800 mm

Lamiera/lamiera laminata a caldo

T:12-120 mm; L:1500-2500 mm

2000-5800 mm

Blocco forgiato a caldo

T: 80-800 mm; L: 100-2500 mm

2000-5800 mm


Finitura superficiale

Trasformato  

Fresato

Rettifica(migliore)

Lucido (migliore)

Sbucciato (migliore)

Forgiato Nero

Nero laminato

Tolleranza

+0/+3 mm

+0/+3 mm

+0/+0,05 mm

+0/+0,05 mm

+0/+0,1 mm

+0/+5 mm

+0/+1 mm

Linearità

1 mm/1000 mm massimo.

3 mm/1.000 mm massimo.

Per garantire prestazioni ottimali per la vostra applicazione, produciamo acciaio per utensili ad alta velocità 1.6747 su base dedicata. Questo approccio garantisce una produzione fresca e ci consente di personalizzare il processo per le vostre esigenze specifiche. Raccontaci le tue esigenze e cominciamo.

6: Lavorazione della forgiatura

Mettere il lingotto 30NiCrMo16-6 nel forno e riscaldarlo a 1100-1150℃

Raffreddamento in forno

7: Trattamento termico

Ricotto dolce:

Riscaldare l'acciaio 30NiCrMo16-6 a 820-850℃ nel forno

Raffreddare lentamente in forno. In genere la velocità di raffreddamento deve essere ≤ 20°C/ora, soprattutto nell'intervallo sensibile compreso tra 600°C e 300°C. Il forno deve essere raffreddato a una temperatura inferiore a 250°C - 300°C prima di rimuovere il prodotto per il raffreddamento ad aria

Normalizzato:

Riscaldare l'acciaio 30NiCrMo16-6 a 860-900℃ nel forno

Immergere a questa temperatura nel forno

Raffreddamento in aria

Tempra e rinvenimento:

Riscaldare l'acciaio 30NiCrMo16-6 a 840-860℃ nel forno

Immergere a questa temperatura nel forno

Dissetare nell'olio

Temprare l'acciaio a 540-630℃ nel forno

Estrarre l'acciaio 30NiCrMo16-6 dal forno e raffreddarlo all'aria.

Nota: Le condizioni sopra indicate sono indicative, le temperature al limite inferiore dell'intervallo sono generalmente applicabili all'indurimento in acqua e quelle al limite superiore per l'indurimento in olio.

8: Saldabilità

L'acciaio legato 30NiCrMo16-6 è classificato come un materiale con saldabilità estremamente scarsa a causa della sua composizione chimica. Anche se il suo contenuto di carbonio varia tipicamente dallo 0,26% allo 0,33%, si avvicina o supera la soglia critica dello 0,25%, oltre la quale la saldabilità dell'acciaio si deteriora in modo significativo.

9:Applicazione

30NiCrMo16-6 è un acciaio strutturale legato ad alta resistenza, elevata tenacità e temprabilità ultraelevata. Grazie alle sue eccezionali proprietà meccaniche complete, in particolare all'eccezionale resistenza alla fatica e alla frattura, è ampiamente utilizzato nei seguenti campi:

1. Attrezzature aerospaziali e di fascia alta

  • Carrello di atterraggio dell'aereo: montanti del carrello di atterraggio principale, bielle, assi delle ruote, ecc.

  • Motori aeronautici: alberi di turbine ad alto carico, alberi principali del motore, bulloni di collegamento critici

  • Elicotteri: alberi del rotore, ingranaggi di trasmissione chiave e componenti dell'albero

  • Razzi e veicoli spaziali: supporti motore, componenti di collegamento ad alta sollecitazione

2. Apparecchiature energetiche e per carichi pesanti

  • Apparecchiature per la produzione di energia: rotori di grandi dimensioni per turbine a gas e turbine a vapore, bulloni ad alta resistenza

  • Petrolio e gas: strumenti di perforazione ad altissima resistenza (ad es. giunti di tubi di perforazione), componenti critici per attrezzature per acque profonde, bielle e alberi a gomiti per compressori di grandi dimensioni

  • Motori diesel per carichi pesanti: alberi motore ad alta resistenza, bielle

3. Macchinari e strumenti di fascia alta

  • Macchine per stampaggio ad iniezione e pressofusione: Stampi di precisione di grandi dimensioni, tiranti ad alta forza di chiusura (tiranti)

  • Presse pesanti e presse idrauliche: pistoni principali, alberi pesanti

  • Stampi ad alte prestazioni: basi di stampi per lavorazioni a caldo di grandi dimensioni che richiedono tenacità e resistenza all'usura eccezionali

  • Ingranaggi e cuscinetti speciali: ingranaggi e anelli dei cuscinetti di grandi dimensioni e per carichi elevati per condizioni operative estreme


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