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30NiCrMo16-6
30NiCrMo16-6/1.6747 è un acciaio strutturale legato ad alte prestazioni prodotto secondo la norma europea EN 10083-3. Grazie alla sua eccezionale robustezza, tenacità e resistenza alla fatica, questo materiale è ampiamente utilizzato nella produzione di componenti industriali critici che richiedono rigorosi livelli di sicurezza e durata, come nelle grandi turbine eoliche, nei macchinari edili pesanti, nelle strutture aerospaziali di fascia alta e nei sistemi di trasmissione a carico elevato. Negli standard internazionali, corrisponde a gradi simili come EN30B/835M30 nello standard britannico BS970.
L'acciaio 30NiCrMo16-6 presenta eccellenti proprietà meccaniche, temprabilità e saldabilità, rendendolo particolarmente adatto per la produzione di parti critiche che sopportano sollecitazioni alternate estreme e carichi di impatto. Dopo un adeguato trattamento termico, il materiale può mantenere un'elevata resistenza fornendo allo stesso tempo una buona tenacità alle basse temperature e resistenza alla frattura.
1: Equivalente in acciaio
Paese |
britannico |
Europa |
Standard |
BS970 |
EN10083-3 |
Grado |
EN30B/835M30 |
30NiCrMo16-6/1.6747 |
2: Composizione chimica
Grado |
C |
Sì |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo | Ni |
30NiCrMo16-6/ 1.6747 |
0,26-0,33 | 0,40Max |
0,50-0,80 |
0,025Max |
0,025Max |
1,20-1,50 | 0,30-0,60 | 15.30-16.30 |
| EN30B |
0,26-0,34 |
0,10-0,35 | 0,40-0,60 | 0,050Max | 0,050Max | 1.10-1.40 |
0,20-0,40 |
15.90-16.30 |
3: Proprietà meccaniche .
Proprietà meccaniche per acciaio legato da bonifica 30NiCrMo16-6 secondo EN10083-3.
Intervallo di dimensioni |
Resistenza alla trazione |
Forza di rendimento |
Accompagnamento |
Area di riduzione |
Valore dell'impatto A RT/J |
d≤16 t≤8 |
1080-1230 MPa |
880 MPa minimo |
10% minimo |
45% minimo |
/ |
16<d≤40 8<t≤20 |
1080-1230 MPa |
880 MPa minimo |
10% minimo |
45% minimo |
35J minimo |
| 40<d≤100 20<t≤60 |
1080-1230 MPa |
880 MPa minimo |
10% minimo |
45% minimo |
35J minimo |
| 100<d≤160 60<t≤100 |
900-1050 MPa | 790 MPa minimo | 11% minimo | 50% minimo | 35J minimo |
| 160<d≤250 100<t≤160 |
900-1050 MPa | 880 MPa minimo | 11% minimo | 50% minimo | 35J minimo |
Campionamento e preparazione di provini per acciaio da bonifica 30NiCrMo16-6.
1): Secondo EN10083-1, tutti i campioni devono essere prelevati a una distanza di 12,5 mm sotto la superficie trattata termicamente
2): Come previsto nel contratto tra acquirente e venditore.
4: Durezza superficiale e temprabilità.
Trattamento termico |
Durezza |
| Ricotto dolce (+A) | HB270Max |
Bonificato e temperato (+QT) |
HRC28-32 (gamma comune) |
Laddove l'acciaio viene ordinato utilizzando i simboli per i requisiti di temprabilità normale (+H) o limitata (+HL, +HH), i valori di temprabilità dovrebbero applicarsi di seguito:
Distanza in mm dall'estremità bonificata |
||||||||||||||||
Distanza |
1.5 |
3 |
5 |
7 |
9 |
11 |
13 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
|
Durezza Nell'HRC+H |
massimo |
55 |
55 |
55 |
54 |
54 |
54 |
54 |
54 |
53 |
53 |
53 |
53 |
53 |
53 |
53 |
min |
47 |
47 |
47 |
46 |
46 |
46 |
46 |
46 |
45 |
45 |
45 |
45 |
45 |
45 |
45 |
|
Durezza In HRC+HH |
massimo |
55 |
55 |
55 |
54 |
54 |
54 |
54 |
54 |
53 |
53 |
53 |
53 |
53 |
53 |
53 |
min |
50 |
50 |
50 |
49 |
49 |
49 |
49 |
49 |
48 |
48 |
48 |
48 |
48 |
48 |
48 |
|
Durezza Nell'HRC + HL |
massimo |
52 |
52 |
52 |
51 |
51 |
51 |
51 |
51 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
min |
47 |
47 |
47 |
46 |
46 |
46 |
46 |
46 |
45 |
45 |
45 |
45 |
45 |
45 |
45 |
|
Bande di dispersione per la durezza Rockwell - C nella prova di temprabilità finale.


5: Dimensioni fornitura, tolleranza e dimensioni stock
Tipo di prodotto |
Intervallo di dimensioni |
Lunghezza |
Barra laminata a caldo |
Φ16-Φ300mm |
6.000-9.000 mm |
Barra forgiata a caldo |
Φ140-Φ800mm |
3000-5800 mm |
Lamiera/lamiera laminata a caldo |
T:12-120 mm; L:1500-2500 mm |
2000-5800 mm |
Blocco forgiato a caldo |
T: 80-800 mm; L: 100-2500 mm |
2000-5800 mm |
Finitura superficiale |
Trasformato |
Fresato |
Rettifica(migliore) |
Lucido (migliore) |
Sbucciato (migliore) |
Forgiato Nero |
Nero laminato |
Tolleranza |
+0/+3 mm |
+0/+3 mm |
+0/+0,05 mm |
+0/+0,05 mm |
+0/+0,1 mm |
+0/+5 mm |
+0/+1 mm |
Linearità |
1 mm/1000 mm massimo. |
3 mm/1.000 mm massimo. |
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Per garantire prestazioni ottimali per la vostra applicazione, produciamo acciaio per utensili ad alta velocità 1.6747 su base dedicata. Questo approccio garantisce una produzione fresca e ci consente di personalizzare il processo per le vostre esigenze specifiche. Raccontaci le tue esigenze e cominciamo.
6: Lavorazione della forgiatura
Mettere il lingotto 30NiCrMo16-6 nel forno e riscaldarlo a 1100-1150℃
Raffreddamento in forno
7: Trattamento termico
Ricotto dolce:
Riscaldare l'acciaio 30NiCrMo16-6 a 820-850℃ nel forno
Raffreddare lentamente in forno. In genere la velocità di raffreddamento deve essere ≤ 20°C/ora, soprattutto nell'intervallo sensibile compreso tra 600°C e 300°C. Il forno deve essere raffreddato a una temperatura inferiore a 250°C - 300°C prima di rimuovere il prodotto per il raffreddamento ad aria
Normalizzato:
Riscaldare l'acciaio 30NiCrMo16-6 a 860-900℃ nel forno
Immergere a questa temperatura nel forno
Raffreddamento in aria
Tempra e rinvenimento:
Riscaldare l'acciaio 30NiCrMo16-6 a 840-860℃ nel forno
Immergere a questa temperatura nel forno
Dissetare nell'olio
Temprare l'acciaio a 540-630℃ nel forno
Estrarre l'acciaio 30NiCrMo16-6 dal forno e raffreddarlo all'aria.
Nota: Le condizioni sopra indicate sono indicative, le temperature al limite inferiore dell'intervallo sono generalmente applicabili all'indurimento in acqua e quelle al limite superiore per l'indurimento in olio.
8: Saldabilità
L'acciaio legato 30NiCrMo16-6 è classificato come un materiale con saldabilità estremamente scarsa a causa della sua composizione chimica. Anche se il suo contenuto di carbonio varia tipicamente dallo 0,26% allo 0,33%, si avvicina o supera la soglia critica dello 0,25%, oltre la quale la saldabilità dell'acciaio si deteriora in modo significativo.
9:Applicazione
30NiCrMo16-6 è un acciaio strutturale legato ad alta resistenza, elevata tenacità e temprabilità ultraelevata. Grazie alle sue eccezionali proprietà meccaniche complete, in particolare all'eccezionale resistenza alla fatica e alla frattura, è ampiamente utilizzato nei seguenti campi:
1. Attrezzature aerospaziali e di fascia alta
Carrello di atterraggio dell'aereo: montanti del carrello di atterraggio principale, bielle, assi delle ruote, ecc.
Motori aeronautici: alberi di turbine ad alto carico, alberi principali del motore, bulloni di collegamento critici
Elicotteri: alberi del rotore, ingranaggi di trasmissione chiave e componenti dell'albero
Razzi e veicoli spaziali: supporti motore, componenti di collegamento ad alta sollecitazione
2. Apparecchiature energetiche e per carichi pesanti
Apparecchiature per la produzione di energia: rotori di grandi dimensioni per turbine a gas e turbine a vapore, bulloni ad alta resistenza
Petrolio e gas: strumenti di perforazione ad altissima resistenza (ad es. giunti di tubi di perforazione), componenti critici per attrezzature per acque profonde, bielle e alberi a gomiti per compressori di grandi dimensioni
Motori diesel per carichi pesanti: alberi motore ad alta resistenza, bielle
3. Macchinari e strumenti di fascia alta
Macchine per stampaggio ad iniezione e pressofusione: Stampi di precisione di grandi dimensioni, tiranti ad alta forza di chiusura (tiranti)
Presse pesanti e presse idrauliche: pistoni principali, alberi pesanti
Stampi ad alte prestazioni: basi di stampi per lavorazioni a caldo di grandi dimensioni che richiedono tenacità e resistenza all'usura eccezionali
Ingranaggi e cuscinetti speciali: ingranaggi e anelli dei cuscinetti di grandi dimensioni e per carichi elevati per condizioni operative estreme