Acciaio legato DIN 30CrNiMo8 1.6580 ad alta resistenza

Panoramica del prodotto

DIN 30CrNiMo8 (1.6580) è un acciaio legato da bonifica (QT) di alta qualità conforme agli standard europei EN 10083-3 ed EN 10250-3 , progettato per le industrie che richiedono eccezionale robustezza, tenacità e resistenza alla fatica. A differenza degli acciai standard al cromo-molibdeno (Cr-Mo) (ad esempio 42CrMo4), la sua composizione ottimizzata, che comprende una miscela equilibrata di cromo, nichel e molibdeno, offre resistenza agli urti e stabilità strutturale superiori, anche in condizioni operative estreme.

Un vantaggio chiave di questa lega è la sua equivalenza allo standard globale: si allinea con BS 823M30 secondo lo standard britannico BS 970 , rendendola una scelta versatile per progetti internazionali che richiedono prestazioni costanti del materiale. Hunan Qilu Steel Co., Ltd., uno dei principali produttori cinesi, fornisce questa lega in un'ampia gamma di forme (barre trafilate a freddo, barre laminate a caldo, barre forgiate, piastre e blocchi) con ampie scorte, comprese scorte mensili di oltre 10.000 tonnellate di barre laminate a caldo e forgiate, per soddisfare le urgenti esigenze di produzione.

Ciò che distingue DIN 30CrNiMo8 sono le sue proprietà meccaniche post-tempra e rinvenimento: resistenza alla trazione che arriva fino a 1450 Mpa (per piccole dimensioni), resistenza allo snervamento fino a 1050 Mpa e allungamento minimo del 9%, garantendo che possa resistere a carichi pesanti, sollecitazioni dinamiche e ambienti difficili. Questi attributi lo rendono un materiale preferito per componenti critici nei settori aerospaziale, della difesa, dell'energia e dei macchinari pesanti.

Caratteristiche del prodotto

Composizione chimica

Grado	C	Sì	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni
30CrNiMo8/ 1.6580	0,26-0,34	0,40 massimo	0,30-0,60	0,035Max	0,035Max	1.80-2.20	0,30-0,50	1.80-2.20

Proprietà meccaniche

I seguenti dati si basano sul processo di tempra e rinvenimento standard (QT) secondo EN 10083-3 :

Intervallo di dimensioni	Resistenza alla trazione	Forza di rendimento	Accompagnamento	Area di riduzione	Valore dell'impatto A RT/J
d≤16 t≤8	1250-1450 MPa	1050 MPa minimo	9% minimo	40% minimo	/
16＜d≤40 8＜t≤20	1250-1450 MPa	1050 MPa minimo	9% minimo	40%Min	30J minimo
40＜d≤100 20＜t≤60	1000-1300 MPa	900 MPa minimo	10% minimo	45%Min	35J minimo
100＜d≤160 60＜t≤100	1000-1200 MPa	800 MPa minimo	11% minimo	50%Min	45J minimo
160＜d≤250 100＜t≤160	900-1100 MPa	700 MPa minimo	12% minimo	50%Min	45J minimo

Per i pezzi fucinati a stampo aperto conformi alla norma EN 10250-3 , anche quando la dimensione raggiunge 660 mm, la resistenza alla trazione può comunque raggiungere un minimo di 800 Mpa e il valore di impatto non è inferiore a 40 J, che è adatto per la produzione di componenti pesanti come gli alberi principali delle turbine eoliche:

Intervallo di dimensioni	Resistenza alla trazione	Forza di rendimento	Accompagnamento		Valore di impatto a RT/J
			l	Tr	l	Tr
d≤160	900 MPa minimo	700 MPa minimo	12% minimo	8% minimo	45J minimo	22J minimo
160＜d≤330	850 MPa minimo	630 MPa minimo	12% minimo	8% minimo	45J minimo	22J minimo
330＜d≤660	800 MPa minimo	590 MPa minimo	12% minimo	8% minimo	40J minimo	20J minimo

Nota: L= Longitudinale Tr = Trasversale

Durezza, temprabilità e finiture superficiali

Opzioni di durezza per diversi trattamenti termici

DIN 30CrNiMo8 supporta molteplici processi di trattamento termico per soddisfare i requisiti di durezza di diversi scenari applicativi:

• Tempra alla fiamma/induzione: raggiunge una durezza superficiale di 53 HRC, adatta per componenti resistenti all'usura come ingranaggi e alberi.

• Ricottura dolce (+A): durezza massima di 248 HB, conveniente per le successive operazioni di lavorazione e formatura.

• Tempra e rinvenimento (+QT): intervallo di durezza comune di 28-32 HRC, bilanciamento di resistenza e duttilità per la maggior parte delle applicazioni strutturali.

Durezza superficiale e temprabilità

Trattamento termico	Durezza
Tempra alla fiamma o ad induzione	53HRC
Ricotto dolce (+A)	HB248Max
Bonificato e temperato (+QT)	HRC28-32 (gamma comune)

Gradi di temprabilità

L'acciaio legato è suddiviso in tre gradi di temprabilità (+H, +HH, +HL) per adattarsi alle diverse esigenze di tempra:

• +Grado HH (alta temprabilità): mantiene una durezza minima di 47 HRC a 50 mm dall'estremità temprata, adatto per componenti di grandi dimensioni.

• + Grado HL (bassa temprabilità): garantisce consistenza della durezza, ideale per parti piccole e di precisione.

• Grado +H (temprabilità standard): bilancia prestazioni e costi, adatto per applicazioni generiche.

Distanza in mm dall'estremità bonificata
Distanza		1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40	45	50
Durezza Nell'HRC+H	massimo	56	56	56	56	55	55	55	55	55	54	54	54	54	54	54
	min	48	48	48	48	47	47	47	46	46	45	45	44	44	43	43
Durezza In HRC+HH	massimo	56	56	56	56	55	55	55	55	55	54	54	54	54	54	54
	min	51	51	51	51	50	50	50	49	49	48	48	47	47	47	47
Durezza Nell'HRC + HL	massimo	53	53	53	53	52	52	52	52	52	51	51	51	51	50	50
	min	48	48	48	48	47	47	47	46	46	45	45	44	44	43	43

Bande di dispersione per la durezza Rockwell - C nella prova di temprabilità finale.

Opzioni di finitura superficiale

Hunan Qilu Steel offre una varietà di finiture superficiali per soddisfare i requisiti di precisione di diversi progetti:

Finitura superficiale	Trasformato	Fresato	Rettifica(migliore)	Lucido (migliore)	Sbucciato (migliore)	Forgiato Nero	Nero laminato
Tolleranza	+0/+3 mm	+0/+3 mm	+0/+0,05 mm	+0/+0,05 mm	+0/+0,1 mm	+0/+5 mm	+0/+1 mm
Linearità	1 mm/1000 mm massimo.					3 mm/1.000 mm massimo.

Specifiche di fornitura e informazioni sulle scorte

Hunan Qilu Steel fornisce DIN 30CrNiMo8 in diverse forme e dimensioni, con tolleranze strette per ridurre al minimo la post-elaborazione:

Forme dei prodotti e gamme di dimensioni

Tipo di prodotto	Intervallo di dimensioni	Lunghezza
Barra trafilata a freddo	Φ3-Φ80mm	6.000-9.000 mm
Barra laminata a caldo	Φ16-Φ310 mm	6.000-9.000 mm
Barra forgiata a caldo	Φ100-Φ1200 mm	3000-5800 mm
Lamiera/lamiera laminata a caldo	T:3-200mm; L:1500-2500mm	2000-5800 mm
Blocco forgiato a caldo	T: 80-800 mm; L: 100-2500 mm	2000-5800 mm

Taglie disponibili

Barre laminate a caldo e barre forgiate in stock di acciaio Qilu più di diecimila tonnellate al mese, al di sotto delle nostre dimensioni delle scorte.

Disponiamo di numerose scorte di barre laminate a caldo, di seguito controlla le dimensioni delle scorte:

8	9	10	11	13	15	16	18	19	20	22	25	30	32	35
38	40	42	45	50	55	60	65	70	75	80	85	90	95	100
105	110	120	130	140	150	160	170	180	190	200	210	220

Dal diametro 8mm al 15mm sono fili d'acciaio, per gli altri diametri sono barre d'acciaio. E se il diametro è superiore a 220 mm, dobbiamo utilizzare una barra forgiata a caldo, non disponiamo di scorte per la barra forgiata a caldo. Poiché le scorte cambiano ogni giorno, se desideri conoscere le informazioni sulle nostre scorte disponibili, contatta il nostro venditore.

Processi di trattamento termico e forgiatura

Il trattamento termico e la forgiatura adeguati sono fondamentali per sfruttare appieno il potenziale prestazionale del DIN 30CrNiMo8. Seguiamo le migliori pratiche del settore per garantire la qualità del prodotto:

• Processo di forgiatura: riscaldare il lingotto a 1150-1200℃ per la raffinazione del pieno grano, forgiare a una temperatura non inferiore a 850-900℃ per evitare fessurazioni e raffreddare all'aria o nella sabbia per eliminare le tensioni residue.

• Ricottura dolce: riscaldare a 680-720 ℃, mantenere la temperatura uniforme e raffreddare nel forno per ridurre la durezza per la lavorazione.

• Normalizzazione: riscaldare a 860-900 ℃, mantenere caldo e raffreddare all'aria per affinare la struttura del grano e migliorare la lavorabilità.

• Tempra e rinvenimento: riscaldare a 830-860 ℃ (bassa temperatura per tempra in acqua, alta temperatura per tempra in olio), raffreddare in acqua o olio, quindi temperare a 540-660 ℃ e raffreddare in aria per regolare durezza e tenacità.

Questi processi garantiscono proprietà meccaniche costanti e riducono il rischio di difetti come crepe o deformazioni.

Campi di applicazione

Grazie alle sue eccellenti prestazioni globali, DIN 30CrNiMo8 (1.6580) è ampiamente utilizzato nei settori ad alta richiesta che richiedono elevata resistenza e tenacità:

Aerospaziale e difesa: fondamentali per i componenti incentrati sulla sicurezza

L'eccezionale rapporto resistenza/peso e la resistenza agli urti del DIN 30CrNiMo8 lo rendono ideale per il settore aerospaziale e della difesa, dove il fallimento non è un'opzione:

• Componenti di aeromobili: montanti del carrello di atterraggio, alberi del motore e barre di torsione: queste parti sopportano carichi dinamici estremi e richiedono resistenza alla fatica per soddisfare gli standard di sicurezza aerea (ad esempio FAA, EASA).

• Equipaggiamento di difesa: ingranaggi di veicoli corazzati, alberi di trasmissione di carri armati ed elementi strutturali di lanciamissili, in grado di resistere a impatti balistici e condizioni di campo difficili.

Macchinari pesanti ed energia: alimentare le operazioni industriali

Nei settori in cui i macchinari operano sotto carichi pesanti continui, DIN 30CrNiMo8 offre affidabilità:

• Energia eolica: alberi principali e componenti del cambio per turbine eoliche onshore/offshore: resiste alle sollecitazioni cicliche derivanti dalle turbolenze del vento e garantisce oltre 20 anni di durata operativa.

• Petrolio e gas: aste di perforazione, ganci di sollevamento e componenti della testa pozzo: resistono all'alta pressione, alla corrosione e all'usura meccanica negli ambienti downhole e offshore.

• Macchine edili: perni di benne di escavatori, alberi di bracci di gru e ingranaggi di trasmissione di bulldozer: sopportano carichi d'urto e forti vibrazioni durante la costruzione.

Automotive e trasporti: miglioramento delle prestazioni

Per i veicoli commerciali e ad alte prestazioni, la tenacità e la resistenza all'usura della lega hanno un valore inestimabile:

• Veicoli commerciali: semiassi di camion, ingranaggi di trasmissione e componenti della frizione: sopportano carichi utili pesanti e un utilizzo a lungo raggio.

• Auto ad alte prestazioni: alberi motore e differenziali da corsa: gestiscono regimi e coppie elevati senza deformazioni.

Stampi e attrezzature: precisione per la produzione

La lavorabilità e la durezza della lega la rendono adatta per applicazioni su stampi e attrezzature:

• Stampi per stampaggio per carichi pesanti: utilizzati per lo stampaggio di lamiere spesse (ad esempio, parti di carrozzeria di automobili), resistenti all'usura dovuta a impatti ripetuti.

• Telai per stampi a iniezione: supporta cavità di stampi di grandi dimensioni per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche e mantiene la stabilità dimensionale a temperature e forze di serraggio elevate.

Ingegneria navale: resilienza in ambienti corrosivi

Grazie alla resistenza alla corrosione migliorata dal cromo e all'elevata robustezza, DIN 30CrNiMo8 eccelle in ambienti marini:

• Alberi di propulsione delle navi: trasmettono la potenza del motore alle eliche e resistono alla corrosione dell'acqua salata e alle sollecitazioni torsionali.

• Alloggiamenti a pressione sottomarina: resistono a pressioni subacquee estreme (fino a migliaia di metri) mantenendo l'integrità strutturale.

• Componenti della piattaforma offshore: bulloni, staffe e strutture portanti: resistono alla nebbia salina, all'umidità e alle vibrazioni indotte dalle onde.

Domande frequenti

Q1: Quali fattori influenzano le proprietà meccaniche dell'acciaio legato 30CrNiMo8?

A1: Tre fattori fondamentali determinano le prestazioni:

• Dimensioni: le sezioni trasversali più grandi hanno una resistenza alla trazione inferiore a causa della ridotta penetrazione del trattamento termico. Ad esempio, quando il diametro supera i 100mm, la resistenza alla trazione scende a 1000-1200 Mpa.

• Parametri del trattamento termico: la temperatura di tempra (830-860℃) e la temperatura di rinvenimento (540-660℃) influiscono direttamente sulla durezza. Una temperatura di rinvenimento più elevata riduce la durezza ma migliora la duttilità.

• Qualità della forgiatura: una temperatura di forgiatura insufficiente porta a un affinamento incompleto del grano e un raffreddamento rapido produrrà tensioni residue, entrambi i quali ridurranno la resistenza all'impatto.

Q2: Il DIN 30CrNiMo8 è adatto alla saldatura?

A2:  Questo acciaio legato ha scarsa saldabilità, principalmente per due motivi:

• Il contenuto di carbonio è di circa lo 0,30%, superando la soglia dello 0,25% per una buona saldabilità, aumentando il rischio di cricche a freddo.

• Cromo, nichel e molibdeno favoriscono l'indurimento nella zona interessata dal calore (HAZ) durante la saldatura.

Se è necessaria la saldatura, attenersi alla seguente procedura:

1. Preriscaldare il materiale di base a 200-300 ℃.

2. Utilizzare elettrodi a basso contenuto di idrogeno (ad esempio, E8018-B2).

3. Eseguire il trattamento termico post-saldatura (PWHT) a 580-620℃ per ridurre la durezza HAZ.

4. Si consiglia di consultare un tecnico di saldatura professionista per le procedure specifiche del progetto.

D3: Come garantire la qualità dei prodotti DIN 30CrNiMo8 (1.6580) acquistati?

A3: Hunan Qilu Steel implementa processi di produzione certificati ISO 9001, con un rigoroso controllo di qualità in ogni collegamento:

• Ispezione delle materie prime: ispezionare rigorosamente la composizione chimica dei lingotti per garantire la conformità ai requisiti standard.

• Monitoraggio del processo: monitorare in tempo reale la temperatura e il tempo di forgiatura e trattamento termico per evitare deviazioni del processo.

• Test sui prodotti finiti: condurre test di trazione, impatto, durezza e dimensioni sui prodotti finiti per garantire che tutti gli indicatori di prestazione soddisfino i requisiti del cliente.

Q4: Qual è la durata dei componenti realizzati con questo acciaio legato?

R4: In condizioni di lavoro normali e con manutenzione regolare, i componenti realizzati con questo acciaio legato possono avere una durata di oltre 20 anni. Ad esempio, gli alberi principali delle turbine eoliche realizzati con questo materiale possono funzionare stabilmente per più di 20 anni sotto stress ciclico. La durata di servizio specifica è correlata all'ambiente di lavoro e alle condizioni di carico.

Se avete bisogno di soluzioni personalizzate o supporto tecnico per l'acciaio legato DIN 30CrNiMo8 (1.6580), per favore contattaci in qualsiasi momento. Ci impegniamo a fornire materiali di alta qualità e servizi professionali per il tuo progetto.