Acciaio legato DIN 39NiCrMo3 1.6510 AISI 9840

Paese	U.S.A.	Europa
Standard	ASTM A29	EN10083-3
Grado	9840	39NiCrMo3/1.6510

Caratteristiche del prodotto

Composizione chimica

Grado	C	Sì	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni
39NiCrMo3/1.6510	0,35-0,43	0,40Max	0,50-0,80	0,025Max	0,035Max	0,60-1,00	0,15-0,25	0,70-1,00

Proprietà meccaniche (bonificato + rinvenuto, EN 10083‑3)

Intervallo di dimensioni	Resistenza alla trazione	Forza di rendimento	Accompagnamento	Area di riduzione	Valore dell'impatto A RT/J
d≤16 t≤8	980-1180 MPa	785MpaMin	11% minimo	40% minimo	/
16＜d≤40 8＜t≤20	930-1130 MPa	735MpaMin	11% minimo	40% minimo	35J minimo
40＜d≤100 20＜t≤60	880-1080 MPa	685 MPa minimo	12% minimo	45% minimo	40J minimo
100＜d≤160 60＜t≤100	830-980 MPa	635 MPa minimo	12% minimo	50% minimo	40J minimo
160＜d≤250 100＜t≤160	740-880 MPa	540 MPa minimo	13% minimo	50% minimo	40J minimo

I provini vengono prelevati 12,5 mm sotto la superficie trattata termicamente secondo EN 10083‑1

Durezza e temprabilità

Trattamento termico	Durezza
Ricotto dolce (+A)	HB240Max
Bonificato e temperato (+QT)	HRC28-32 (gamma comune)

Laddove l'acciaio viene ordinato utilizzando i simboli per i requisiti di temprabilità normale (+H) o limitata (+HL, +HH), i valori di temprabilità dovrebbero applicarsi di seguito:

Distanza in mm dall'estremità bonificata
Distanza		1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40	45	50
Durezza Nell'HRC+H	massimo	60	60	59	58	58	57	57	56	55	52	51	49	48	46	45
	min	52	51	50	49	48	46	44	43	39	36	34	33	32	31	30
Durezza In HRC+HH	massimo	60	60	59	58	58	57	57	56	55	52	51	49	48	46	45
	min	55	54	53	52	51	50	48	47	44	41	40	38	37	36	35
Durezza Nell'HRC + HL	massimo	57	57	56	55	55	53	53	52	50	47	45	44	43	41	40
	min	52	51	50	49	48	46	44	43	39	36	34	33	32	31	30

Bande di dispersione per la durezza Rockwell - C nella prova di temprabilità finale.

Forme di fornitura, dimensioni e tolleranze

Tipo di prodotto	Intervallo di dimensioni	Lunghezza
Barra laminata a caldo	Φ16-Φ300mm	6.000-9.000 mm
Barra forgiata a caldo	Φ140-Φ800mm	3000-5800 mm
Lamiera/lamiera laminata a caldo	T:12-120 mm; L:1500-2500 mm	2000-5800 mm
Blocco forgiato a caldo	T: 80-800 mm; L: 100-2500 mm	2000-5800 mm

Finitura superficiale e tolleranza

Finitura superficiale	Trasformato	Fresato	Rettifica(migliore)	Lucido (migliore)	Sbucciato (migliore)	Forgiato Nero	Nero laminato
Tolleranza	+0/+3 mm	+0/+3 mm	+0/+0,05 mm	+0/+0,05 mm	+0/+0,1 mm	+0/+5 mm	+0/+1 mm
Linearità	1 mm/1000 mm massimo.					3 mm/1.000 mm massimo.

Per garantire prestazioni ottimali per la vostra applicazione, produciamo acciaio per utensili ad alta velocità 1.6510 su base dedicata. Questo approccio garantisce una produzione fresca e ci consente di personalizzare il processo per le vostre esigenze specifiche. Raccontaci le tue esigenze e cominciamo.

Forgiatura e trattamento termico

Forgiatura

• Temperatura di riscaldamento: 1150–1200 °C

• Raffreddamento: aria fresca dopo la forgiatura

Trattamento termico

1. Ricottura dolce

Riscaldare a 830–860 °C → Forno freddo

2. Normalizzazione

Riscaldare a 860–900 °C → Raffreddare ad aria

3. Tempra + Rinvenimento

• Quench: 830–850 °C → Acqua o olio

• Tempera: 550–650 °C → Raffreddamento ad aria

• Nota: temperature inferiori per la tempra in acqua; temperature più elevate per la tempra in olio

Saldabilità

39NiCrMo3 ha una saldabilità limitata a causa del contenuto medio di carbonio (0,35–0,43%) e dell'elevato contenuto di leghe, che comporta un'elevata temprabilità e il rischio di cricche a freddo indotte dall'idrogeno.

• Preriscaldamento consigliato: 250–350 °C

• Utilizzare elettrodi a basso contenuto di idrogeno

• Rinvenimento post-saldatura per ripristinare la tenacità e ridurre lo stress residuo

Applicazioni tipiche

39NiCrMo3 è ampiamente utilizzato per componenti critici che richiedono elevata robustezza, tenacità e resistenza alla fatica:

Automotive e veicoli pesanti

Alberi motore, bielle, alberi di trasmissione, ingranaggi per carichi pesanti, forcelle per giunti cardanici

Aerospaziale e difesa

Parti del carrello di atterraggio dell'aereo, alberi del rotore, bulloni ad alta resistenza, giunti a cerniera

Produzione di macchinari

Mandrini per carichi pesanti, alberi di turbine/compressori, alberi di pompe di grandi dimensioni, manicotti di stampi per pressofusione

Energia e ingegneria pesante

Parti di ingranaggi di turbine eoliche, giunti di tubi di trivellazione petrolifera, componenti di dispositivi di prevenzione delle esplosioni, elementi di fissaggio ad alta resistenza

Domande frequenti

Q1: Cos'è l'acciaio 39NiCrMo3?

A1: 39NiCrMo3 (1.6510) è un acciaio bonificato in lega di nichel-cromo-molibdeno conforme a EN 10083‑3. Offre elevata resistenza, buona tenacità, eccellente impatto a basse temperature e resistenza alla fatica per parti critiche soggette a carichi pesanti.

Q2: Qual è il grado equivalente di 1.6510?

A2: 1.6510 (39NiCrMo3) è equivalente a AISI 9840 nel sistema statunitense. È simile nelle prestazioni al GB 40CrNiMo.

Q3: Il 39NiCrMo3 è saldabile?

A3: Ha una saldabilità limitata. Per evitare cricche a freddo, sono necessari il preriscaldamento (250–350 °C), materiali di consumo per saldatura a basso contenuto di idrogeno e il rinvenimento post-saldatura.

Q4: Quale trattamento termico viene utilizzato per 39NiCrMo3?

A4: Il processo standard prevede la tempra a 830–850 °C + rinvenimento a 550–650 °C per ottenere resistenza e tenacità bilanciate.