EN26 826M40 40NiCrMo10-5 1.6745 Acciaio legato

Panoramica del prodotto

EN26 è un classico acciaio legato ad alta resistenza al nichel-cromo-molibdeno specificato nello standard BS970, noto anche come 826M40 , DIN 1.6745 e 40NiMoCr10-5 . Rispetto a EN25, EN26 adotta una percentuale di carbonio più elevata, offrendo resistenza alla trazione e resistenza alla compressione superiori per le parti che sopportano una pressione superficiale elevata.

Questo grado presenta un'eccezionale temprabilità profonda. Anche i pezzi fucinati di grande sezione possono raggiungere proprietà meccaniche uniformi dopo la tempra e il rinvenimento. L'EN26 pre-indurito e rinvenuto supporta il trattamento superficiale secondario tra cui tempra a induzione, tempra alla fiamma e nitrurazione per aumentare la resistenza all'usura superficiale. Mantiene una resistenza agli urti stabile entro un ampio intervallo di temperature di rinvenimento, riducendo notevolmente i rischi di fessurazione durante la post-lavorazione.

Forniamo acciaio EN26 in molteplici forme: barra laminata a caldo, barra lucida trafilata a freddo, billetta forgiata, barra piatta, barra quadrata, barra cava e blocchi di acciaio. Varie finiture superficiali, tra cui buccia nera, tornita, rettificata e lucidata, sono opzionali per la lavorazione e l'assemblaggio diretto.

Equivalente in acciaio

Paese	Germania	britannico
Standard	DIN17200	BS970
Grado	40NiCrMo10-5/1.6745	EN26/826M40

Caratteristiche del prodotto

Composizione chimica

Grado	C	Sì	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni
EN26	0,36-0,44	0,10-0,35	0,50-0,70	0,050Max	0,050Max	0,50-0,80	0,40-0,70	2.30-0.80

Proprietà meccaniche

Proprietà	Valore
Resistenza alla trazione	1000–1150 MPa
0,2% di stress di prova	≥850MPa
Allungamento	≥12%
Impatto	42 J
Gamma di durezza	HRC 31–38 (HB 295–360)
Durezza superficiale dopo tempra ad induzione	≥HRC 50

Trattamento termico

• Ricottura: 790–840°C, mantenimento sufficiente, raffreddamento lento in forno per ridurre la durezza per la lavorazione

• Tempra: 820–850°C, tempra in olio

• Rinvenimento: 500–650°C, raffreddamento ad aria per raggiungere la resistenza e la tenacità desiderate

• Tempra superficiale: tempra a fiamma/induzione disponibile su materiale pre-Q&T

• Temperatura di forgiatura: 850–1050°C, evitare la forgiatura al di sotto di 750°C

Specifiche di fornitura e dimensioni delle scorte

Offriamo dimensionamenti flessibili, tolleranze rigorose e molteplici finiture superficiali per soddisfare diverse esigenze di produzione, con disponibilità immediata in magazzino per dimensioni standard e forgiatura/laminazione personalizzata per requisiti speciali. Tutti i prodotti soddisfano gli standard internazionali di dimensione e planarità.

Forme di prodotto e gamme di dimensioni

Tipo di prodotto	Intervallo di dimensioni	Lunghezza
Barra trafilata a freddo	Φ3-Φ80mm	6.000-9.000 mm
Barra laminata a caldo	Φ16-Φ310 mm	6.000-9.000 mm
Barra forgiata a caldo	Φ100-Φ1200mm	3000-5800mm
Lamiera/lamiera laminata a caldo	T:3-200mm; L:1500-2500mm	2000-5800 mm
Blocco forgiato a caldo	T: 80-800 mm; L: 100-2500 mm	2000-5800 mm

Finitura superficiale e tolleranze

Finitura superficiale	Trasformato	Fresato	Rettifica(migliore)	Lucido (migliore)	Sbucciato (migliore)	Forgiato Nero	Nero laminato
Tolleranza	+0/+3 mm	+0/+3 mm	+0/+0,05 mm	+0/+0,05 mm	+0/+0,1 mm	+0/+5 mm	+0/+1 mm
Linearità	1 mm/1000 mm massimo.					3 mm/1.000 mm massimo.

Applicazioni

L'acciaio legato EN26 è ampiamente adottato nei settori dei macchinari pesanti, automobilistico, delle apparecchiature idrauliche, dell'energia e dell'ingegneria generale per componenti altamente sollecitati:

• Assali per carichi pesanti, bielle, barre di torsione

• Mandrini idraulici, alberi motore, alberi ingranaggi

• Portafiliere forgiati, pistoni, alberi a rulli, perni pesanti

• Gruppi di ingranaggi per carichi elevati, parti di trasmissione di veicoli pesanti

• Forgiati di grande sezione che richiedono resistenza e tenacità complete

Domande frequenti

Q1: Qual è la differenza tra acciaio EN25 e EN26?

A1: La distinzione principale risiede nel contenuto di carbonio e nelle proprietà meccaniche. EN26 presenta un contenuto di carbonio più elevato, garantendo una maggiore resistenza alla trazione, durezza superficiale e resistenza alla compressione. Entrambi i gradi possiedono grande tenacità e temprabilità. Tuttavia, EN26 è adatto a parti ad alto stress, compressione pesante e ad alto impatto, mentre EN25 è più adatto a componenti strutturali generali per carichi pesanti.

Q2: Potete fornire MTC per materiale in acciaio EN26?

R2: Ogni lotto del nostro acciaio EN26 viene fornito con certificati di prova dei materiali (MTC) completi, che coprono la composizione chimica, i dati dei test meccanici e i registri dei trattamenti termici. I certificati sono conformi alle specifiche BS970 per il commercio globale e supportano l'ispezione di terze parti.

Q3: Tenete in magazzino l'acciaio EN26?

R3: Manteniamo scorte regolari di barre tonde standard EN26 e di comuni grezzi forgiati per la consegna rapida di piccoli lotti e ordini urgenti. Forgiati di grandi dimensioni e pezzi speciali personalizzati sono disponibili con produzione personalizzata in tempi brevi.

Q4: Quali settori utilizzano comunemente l'acciaio EN26?

R4: EN26 è ampiamente utilizzato nel settore automobilistico (assi, barre di torsione), petrolio e gas (alberi idraulici, pistoni), produzione di energia (dischi di turbine), macchine edili (perni, prese) e ingegneria pesante generale (ingranaggi, portastampi, rulli di laminazione). Il suo eccezionale rapporto resistenza-tenacità lo rende un materiale di riferimento per componenti rotanti e portanti critici per la sicurezza.

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