प्लास्टिक मोल्ड स्टील के लिए DIN 1.2316 टूल स्टील

उत्पाद अवलोकन

DIN 1.2316 टूल स्टील एक क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु प्लास्टिक मोल्ड स्टील है जिसे जर्मनी के DIN 17350 के तहत मानकीकृत किया गया है, जिसमें अंतर्राष्ट्रीय ISO 4957 X36CrMo17 और जापानी JIS G4303 SUS420J2 इसके समकक्ष ग्रेड हैं। वैक्यूम डीगैसिंग रिफाइनिंग तकनीक को अपनाने से, स्टील में बेहद कम अशुद्धता सामग्री, समान आंतरिक संरचना और उत्कृष्ट प्रदर्शन स्थिरता होती है, जो मूल रूप से पारंपरिक मोल्ड स्टील की सतह दोष और प्रदर्शन असंगतता की समस्याओं को हल करती है।

पूर्व-कठोर अवस्था (280-325HB / 29-33HRC) में आपूर्ति की गई, 1.2316 को अतिरिक्त प्री-हीट उपचार के बिना सीधे जटिल मोल्ड ज्यामिति में मशीनीकृत किया जा सकता है, जो मोल्ड निर्माण चक्र को 30% या उससे अधिक छोटा कर देता है और उत्पादन लागत को काफी कम कर देता है। 15-17% क्रोमियम और 1.00-1.30% मोलिब्डेनम की मुख्य मिश्र धातु संरचना स्टील की सतह पर एक घनी निष्क्रियता फिल्म बनाती है, जो इसे उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध के साथ संपन्न करती है, और कठोर कामकाजी वातावरण में सामान्य कार्बन स्टील और कम-क्रोमियम मोल्ड स्टील से कहीं बेहतर है।

1. बेहतर संक्षारण प्रतिरोध

उच्च क्रोमियम सामग्री (15-17%) द्वारा संचालित, 1.2316 सतह पर एक स्थिर क्रोमियम ऑक्साइड निष्क्रियता फिल्म बनाता है, जो पीवीसी, फ्लोरीन-आधारित सामग्री और लौ-मंदक एबीएस + पीसी मिश्रण जैसे संक्षारक प्लास्टिक के प्रसंस्करण के दौरान जारी अम्लीय और क्षारीय गैसों के संक्षारण को प्रभावी ढंग से रोक सकता है। इसमें गड्ढे, जंग और रासायनिक क्षरण के प्रति मजबूत प्रतिरोध है, और यह उच्च आर्द्रता या रासायनिक-समृद्ध उत्पादन वातावरण में भी लंबे समय तक मोल्ड की सटीकता बनाए रख सकता है। संक्षारण प्रतिरोध JIS समकक्ष SUS420J2 का लगभग 2 गुना और सामान्य P20 मोल्ड स्टील का 3 गुना है।

2. उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी

पूर्व-कठोर आपूर्ति स्थिति मध्यवर्ती ताप उपचार चरणों की आवश्यकता को समाप्त कर देती है, और निर्माता टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग और अन्य प्रसंस्करण कार्यों के लिए मानक काटने के उपकरण का उपयोग कर सकते हैं। अधिकतम 1.00% सिलिकॉन और अधिकतम 1.00% मैंगनीज की संतुलित संरचना के साथ, स्टील में स्थिर काटने का प्रदर्शन, कम उपकरण पहनने की दर और छोटी मशीनिंग विरूपण है, जो जटिल संरचनाओं और उच्च आयामी सटीकता के साथ मोल्ड बनाने के लिए उपयुक्त है। यहां तक ​​कि गहरी गुहा और बारीक संरचना प्रसंस्करण के लिए भी, यह लगातार प्रसंस्करण सटीकता बनाए रख सकता है।

3. मिरर-ग्रेड पॉलिशेबिलिटी

अल्ट्रा-लो अशुद्धता नियंत्रण (अधिकतम 0.030% फॉस्फोरस और अधिकतम 0.030% सल्फर) के साथ, 1.2316 पॉलिशिंग के दौरान पिनहोल और रेत छेद जैसे सतह दोषों से बचाता है, और रा ≤ 0.05μm के साथ एक दर्पण खत्म प्राप्त कर सकता है। यह कॉस्मेटिक पैकेजिंग, ऑप्टिकल लेंस, कार लाइट और डिस्प्ले लाइट गाइड प्लेट जैसे उच्च सौंदर्य वाले प्लास्टिक भागों के निर्माण के लिए पहली पसंद है। इसका पॉलिशिंग प्रदर्शन हाई-एंड S136 मोल्ड स्टील के करीब है, और मध्यम और हाई-एंड मिरर मोल्ड अनुप्रयोगों में इसका लागत प्रदर्शन अधिक है।

4. विश्वसनीय कठोरता और पहनने का प्रतिरोध

पेशेवर सख्त और टेम्परिंग उपचार के बाद, 1.2316 एचआरसी46 की न्यूनतम कठोरता तक पहुंच सकता है, और 1.00-1.30% मोलिब्डेनम के अतिरिक्त स्टील के पहनने के प्रतिरोध और टेम्परिंग स्थिरता में और सुधार होता है। यह बार-बार मोल्डिंग चक्र (100,000+ बार) के घर्षण और प्रभाव का सामना कर सकता है, और प्लास्टिक भागों के उच्च मात्रा में निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। साथ ही, इसमें अच्छा कठोरता मिलान है, जो उपयोग के दौरान मोल्ड के भंगुर फ्रैक्चर से बचाता है।

5. अच्छा ताप और बंध्याकरण प्रतिरोध

स्टील में उच्च तापमान (≤300℃), छोटे थर्मल विस्तार गुणांक और कोई स्पष्ट विरूपण नहीं होने पर स्थिर प्रदर्शन होता है, जो उच्च तापमान इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है। यह ऑटोक्लेविंग (121℃, 0.1एमपीए) जैसी बार-बार उच्च तापमान वाली नसबंदी प्रक्रियाओं का सामना कर सकता है, और चिकित्सा उपकरण उद्योग की सख्त स्वच्छता और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हुए सामग्री में गिरावट या प्रदर्शन में कमी नहीं करता है।

अंतर्राष्ट्रीय ग्रेड समकक्ष

देश	आईएसओ	जर्मनी	जापान
मानक	आईएसओ 4957	डीआईएन17350	जेआईएस जी4303
श्रेणी	X36CrMo17	1.2316	SUS420J2

उत्पाद की विशेषताएँ

रासायनिक संरचना

श्रेणी	सी	सी	एम.एन.	पी	एस	करोड़	एमओ	वी
X36CrMo17/1.2316	0.33-0.43	1.00अधिकतम	1.00अधिकतम	0.030मैक्स	0.030मैक्स	15.00-17.00	1.00-1.30	1.00अधिकतम
SUS420J2	0.26-0.40	1.00अधिकतम	1.00अधिकतम	0.040मैक्स	0.030मैक्स	12.00-14.00	/	/

ताप उपचार के बाद कठोरता प्रदर्शन

1.2316 में लचीले ताप उपचार प्रक्रिया विकल्प हैं, और कठोरता को वास्तविक अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, ताप उपचार के बाद स्थिर कठोरता और छोटे विरूपण के साथ:

ताप उपचार प्रक्रिया	कठोरता सूचकांक	अनुप्रयोग परिदृश्य
एनील्ड (+ए)	एचबी ≤285	पूर्व-मशीनिंग स्थिति, बड़े सांचों की रफ मशीनिंग के लिए आसान
हार्डनिंग + टेम्परिंग (+HT)	एचआरसी ≥46	उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए तैयार मोल्ड स्थिति, उच्च पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध
पूर्व-कठोर (आपूर्ति के अनुसार)	29-33एचआरसी/280-325एचबी	प्रत्यक्ष मशीनिंग स्थिति, कोई अतिरिक्त ताप उपचार की आवश्यकता नहीं है
कम तापमान वाला तड़का (180-250℃)	एचआरसी 58-60	उच्च पहनने के प्रतिरोध की मांग भागों, छोटे मोल्ड कोर
नाइट्राइडिंग उपचार (525℃×20h)	सतह एचवी ≥650	सतह के पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में और सुधार करें

उष्मा उपचार

1.2316 में एक परिपक्व ताप उपचार प्रक्रिया है, और सही प्रक्रिया संचालन इसके प्रदर्शन को अधिकतम कर सकता है। विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए मानक और अनुकूलित ताप उपचार प्रक्रियाएँ निम्नलिखित हैं:

मानक हार्डनिंग एवं टेम्परिंग प्रक्रिया

• प्रीहीटिंग: 500-600℃, 1 घंटे तक ताप संरक्षण (आंतरिक तनाव को खत्म करने और थर्मल झटके से बचने के लिए)

• ऑस्टेनिटाइजिंग: 900-1010℃ (नमक स्नान भट्ठी), 1-2 घंटे के लिए गर्मी संरक्षण (मोल्ड के क्रॉस-सेक्शन आकार के अनुसार समायोजित करें)

• शमन: तेल ठंडा करना (समान शीतलन, वायु शीतलन से बचें जिससे अपर्याप्त कठोरता होती है)

• तड़का: 170-190℃, 2 घंटे तक गर्मी संरक्षण, वायु शीतलन (शमन तनाव को खत्म करने और कठोरता स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए)

उच्च पहनने के प्रतिरोध की प्रक्रिया

• शमन: 1020-1050 ℃ (वैक्यूम भट्ठी), 1-2 घंटे के लिए गर्मी संरक्षण, तेल ठंडा करना

• कम तापमान का तापमान: 180-250℃, 2 घंटे तक गर्मी संरक्षण, वायु शीतलन (HRC58-60 तक कठोरता)

नाइट्राइडिंग सुदृढ़ीकरण प्रक्रिया

• पूर्व-उपचार: मोल्ड की सतह को साफ करें (तेल, जंग और ऑक्साइड त्वचा हटा दें)

• नाइट्राइडिंग: 525℃, 20 घंटे तक ताप संरक्षण (गैस नाइट्राइडिंग)

• उपचार के बाद: वायु शीतलन, तड़के की कोई आवश्यकता नहीं (सतह कठोरता HV≥650, आंतरिक कठोरता अपरिवर्तित रहती है)

एनीलिंग प्रक्रिया

• एनीलिंग तापमान: 780-820℃, 2-3 घंटे तक ताप संरक्षण

• शीतलन: धीमी भट्टी शीतलन (शीतलन दर ≤50℃/घंटा) से 600℃, फिर वायु शीतलन (कठोरता HB≤285, रफ मशीनिंग के लिए आसान)

मुख्य नोट्स: टूटने से बचाने के लिए बड़े आकार के सांचों को तेजी से ठंडा करने से बचें; एकसमान हीटिंग सुनिश्चित करने के लिए ताप उपचार के लिए वैक्यूम भट्टी या नमक स्नान भट्टी का उपयोग करें; गर्मी उपचार के बाद मोल्ड को सटीक मशीनिंग से पहले तनाव राहत उपचार के अधीन करने की आवश्यकता होती है।

आपूर्ति का आकार और सहनशीलता

हम सख्त आकार सहिष्णुता नियंत्रण के साथ 1.2316 स्टील उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करते हैं, जिसे ग्राहक की ड्राइंग आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, और ग्राहकों की तत्काल उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्टॉक को वास्तविक समय में अपडेट किया जाता है:

उत्पाद का प्रकार	आकार सीमा	लंबाई	आकार सहनशीलता
हॉट रोल्ड बार	Φ10-Φ190मिमी	2000-5800मिमी	±0.3मिमी
गरम जालीदार पट्टी	Φ200-Φ600मिमी	2000-5800मिमी	±0.5मिमी
हॉट रोल्ड प्लेट/शीट	मोटाई: 10-60 मिमी; चौड़ाई: 310-810 मिमी	2000-5800मिमी	मोटाई ±0.2मिमी; चौड़ाई ±1मिमी
गरम जालीदार प्लेट	मोटाई: 70-250 मिमी; चौड़ाई: 310-810 मिमी	2000-5800मिमी	मोटाई ±0.3मिमी; चौड़ाई ±1मिमी
गरम जालीदार ब्लॉक	मोटाई: 260-500 मिमी; चौड़ाई: 300-1000 मिमी	2000-5800मिमी	±1.0मिमी

अनुप्रयोग परिदृश्य

1.2316 अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ एक बहु-कार्यात्मक मोल्ड स्टील है, और इसके प्रदर्शन लाभ विभिन्न उच्च-मांग वाले मोल्ड निर्माण क्षेत्रों में पूरी तरह से लागू होते हैं:

1. प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड

1.2316 का मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र, संक्षारक प्लास्टिक (पीवीसी, ज्वाला-मंदक प्लास्टिक, प्रबलित पीए/पीसी), उच्च चमक प्लास्टिक (पीएमएमए, पीसी पारदर्शी भागों) और दैनिक प्लास्टिक भागों के लिए इंजेक्शन मोल्ड के निर्माण के लिए उपयुक्त है। यह प्लास्टिक अपघटन गैस के कारण होने वाले मोल्ड सतह के क्षरण और मलिनकिरण को प्रभावी ढंग से रोक सकता है, और प्लास्टिक भागों की सतह फिनिश को बनाए रख सकता है। विशिष्ट उत्पाद: कार लाइट शेल, इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद आवरण, उच्च चमक वाले घरेलू उपकरणों के हिस्से।

2. चिकित्सा उपकरण साँचे

सिरिंज, इन्फ्यूजन बोतलें, कैथेटर और सर्जिकल उपकरणों जैसे डिस्पोजेबल चिकित्सा उपकरणों के लिए मोल्ड बनाने के लिए आदर्श। यह एफडीए खाद्य और चिकित्सा ग्रेड सामग्री आवश्यकताओं को पूरा करता है, चिकित्सा कीटाणुनाशकों (इथेनॉल, हाइड्रोजन पेरोक्साइड) के क्षरण का प्रतिरोध करता है, और चिकित्सा भागों को प्रदूषित किए बिना बार-बार उच्च तापमान नसबंदी का सामना कर सकता है।

3. फूड-ग्रेड ब्लो मोल्ड्स

खाद्य और पेय उद्योग में पीईटी बोतल भ्रूण मोल्ड, खाद्य पैकेजिंग कंटेनर मोल्ड और पेय बोतल मोल्ड के लिए विशेष रूप से उपयोग किया जाता है। इसकी दर्पण सतह खाद्य सुरक्षा और स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करती है, और इसका संक्षारण प्रतिरोध खाद्य उत्पादन लाइन में उच्च-सांद्रता वाले सफाई एजेंटों की सफाई के लिए अनुकूल हो सकता है, जो लंबे समय तक मोल्ड की अखंडता और स्वच्छता सुनिश्चित करता है।

4. डाई-कास्टिंग सहायक भाग

एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम मिश्र धातु डाई-कास्टिंग प्रक्रियाओं के लिए, इसका उपयोग गैर-उच्च दबाव वाले भागों जैसे कि इंसर्ट, स्प्रू सेट, डाई नट और पोजिशनिंग पिन के निर्माण के लिए किया जाता है। यह पिघले हुए एल्यूमीनियम/मैग्नीशियम मिश्र धातु के क्षरण को रोकने और सहायक भागों की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए स्टील की गर्मी प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध का लाभ उठाता है।

5. अन्य औद्योगिक घटक

मोल्ड निर्माण के अलावा, 1.2316 अपने संक्षारण प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध के कारण छोटे रासायनिक उद्योग घटकों (वाल्व, पंप कोर), सटीक माप उपकरण और कम लोड पहनने वाले प्रतिरोधी भागों के निर्माण के लिए भी उपयुक्त है।

तुलनात्मक विश्लेषण: 1.2316 बनाम पी20 बनाम एसयूएस420जे2 स्टील ग्रेड

सामग्री का चयन करते समय ग्राहक अक्सर 1.2316 की तुलना P20 और SUS420J2 से करते हैं। सबसे उपयुक्त सामग्री चयन करने में आपकी सहायता के लिए निम्नलिखित एक विस्तृत प्रदर्शन और अनुप्रयोग तुलना है:

1.2316 बनाम पी20

प्रदर्शन सूचकांक	1.2316	पी20
संक्षारण प्रतिरोध	उत्कृष्ट (15-17% करोड़)	ख़राब (कम मिश्र धातु सामग्री), जंग लगने में आसान
पॉलिश करने योग्य	मिरर ग्रेड (Ra≤0.05μm)	सामान्य (Ra≥0.2μm), कोई दर्पण प्रभाव नहीं
आपूर्ति राज्य	पूर्व-कठोर, प्रत्यक्ष मशीनिंग	पूर्व-कठोर, प्रत्यक्ष मशीनिंग
प्रतिरोध पहन	उच्च (मो जोड़ा गया)	सामान्य
आवेदन	संक्षारक प्लास्टिक, उच्च चमक वाले हिस्से	साधारण गैर-संक्षारक प्लास्टिक, कम सौंदर्य वाले हिस्से

1.2316 बनाम SUS420J2

प्रदर्शन सूचकांक	1.2316	SUS420J2
क्रोमियम सामग्री	15-17%	12-14%
मोलिब्डेनम सामग्री	1.00-1.30% (जोड़ा गया)	0
संक्षारण प्रतिरोध	उत्कृष्ट (मजबूत संक्षारक गैसों का विरोध)	सामान्य (केवल हल्के क्षरण का विरोध)
प्रतिरोध पहन	उच्च	सामान्य
तड़के के बाद कठोरता	एचआरसी≥46	एचआरसी≤42
आवेदन	उच्च मांग वाले संक्षारक प्लास्टिक मोल्ड	कम मांग वाले गैर-संक्षारक प्लास्टिक मोल्ड, साधारण हार्डवेयर

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: 1.2316 को अन्य सामान्य प्लास्टिक मोल्ड स्टील्स से क्या अलग बनाता है?

ए1: 1.2316 का मुख्य प्रतिस्पर्धी लाभ उच्च संक्षारण प्रतिरोध (15-17% क्रोमियम), पूर्व-कठोर प्रत्यक्ष मशीनिंग स्थिति और दर्पण-ग्रेड पॉलिशेबिलिटी का सही संयोजन है। P20 (खराब संक्षारण प्रतिरोध) और S136 (एनील्ड आपूर्ति, अतिरिक्त गर्मी उपचार की आवश्यकता) के विपरीत, यह उच्च व्यापक लागत प्रदर्शन के साथ मोल्ड निर्माण समय और लागत को कम करते हुए कठोर संक्षारक प्लास्टिक प्रसंस्करण वातावरण के अनुकूल हो सकता है।

Q2: क्या मोल्ड की मरम्मत के लिए 1.2316 को सीधे वेल्ड किया जा सकता है?

ए2: हाँ, 1.2316 में अच्छी वेल्डेबिलिटी है। वेल्डिंग के लिए मिलान क्रोमियम-मोलिब्डेनम वेल्डिंग छड़ का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, और वेल्डिंग दरारों से बचने के लिए वेल्डिंग से पहले वेल्डिंग क्षेत्र को 200-300 ℃ तक गर्म करें; वेल्डिंग के बाद, वेल्डिंग तनाव को खत्म करने और वेल्डिंग क्षेत्र की प्रदर्शन स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कम तापमान वाली टेम्परिंग (180-200℃) करें।

Q3: क्या SUS420J2 1.2316 के साथ पूरी तरह से विनिमेय है?

A3: नहीं, SUS420J2 केवल 1.2316 का कम मांग वाला समकक्ष ग्रेड है। SUS420J2 में क्रोमियम की मात्रा कम (12-14%) है और कोई मोलिब्डेनम नहीं मिलाया गया है, इसलिए इसका संक्षारण प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध 1.2316 से काफी कम है। इसका उपयोग केवल कम-मांग वाले गैर-संक्षारक प्लास्टिक मोल्ड अनुप्रयोगों में एक विकल्प के रूप में किया जा सकता है, और पीवीसी, लौ-मंदक प्लास्टिक और अन्य संक्षारक सामग्री के प्रसंस्करण में 1.2316 की जगह नहीं ले सकता है।

Q4: 1.2316 और 1.2316 MOD (संशोधित संस्करण) के बीच क्या अंतर है?

A4: 1.2316 MOD, 1.2316 का इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग (ESR) संशोधित संस्करण है, जिसमें कम अशुद्धता सामग्री (P≤0.015%, S≤0.005%), अधिक समान आंतरिक संरचना और बेहतर पॉलिशबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध है। यह अल्ट्रा-हाई-एंड मिरर मोल्ड्स और मेडिकल प्रिसिजन मोल्ड्स के लिए उपयुक्त है, जबकि मानक 1.2316 उच्च लागत प्रदर्शन के साथ मध्यम और उच्च-एंड अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त है।

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