Acciaio per utensili ad alta velocità DIN HS6-5-4 1.3351 JIS SKH54

Paese	ISO	Germania	Giappone
Standard	ISO4957	DIN 10027-2	JIS G4403
Grado	HS6-5-4	1.3351	SKH54

Caratteristiche del prodotto

Composizione chimica

Grado	C	Sì	Mn	Cr	P	S	Mo	V	W
HS6-5-4/1.3351	1.25-1.40	0,45 massimo	0,40 massimo	3,80-4,50	0.030 Massimo	0.030 Massimo	4.20-5.00	3.70-4.20	5.20-6.00
SKH54	1.25-1.40	0.45 Massimo	0.40 Massimo	3,80-4,50	0.030 Massimo	0.030 Massimo	4.20-5.00	3.70-4.20	5.20-6.00

Parametri di durezza e temprabilità

Trattamento termico	Durezza
Ricotto (+A)	HB269Max
Tempra e Rinvenimento (+HT)	HRC64Min
Bonificato e temperato (+QT)	HRC28-32 (gamma comune)

Vantaggio prestazionale: dopo tempra e rinvenimento professionali, l'1.3351 può mantenere una durezza superiore a 60 HRC a temperature elevate di 500-600 ℃, con un'eccellente durezza rossa, di gran lunga migliore del normale acciaio per utensili bassolegato.

Processo di produzione e controllo qualità

Processo di produzione dell'acciaio

Adottiamo molteplici processi di fusione avanzati per migliorare la purezza dell'acciaio, ridurre le inclusioni e migliorare la resistenza alla fatica del materiale:

• EF+LF+VD / EAF+LF+VD: fusione convenzionale ad elevata purezza, economicamente vantaggiosa per la produzione di massa

• EF+LF+VD+ESR / EAF+LF+VD+ESR: processo di rifusione dell'elettroscoria, maggiore purezza, grana più fine, per utensili di precisione di fascia alta e stampi ad alto carico

Elaborazione di forgiatura

• Temperatura di inizio forgiatura: 1150-1180 ℃

• Temperatura di finitura della forgiatura: ≥900℃

• Metodo di raffreddamento: raffreddamento del forno o raffreddamento della sabbia (previene la rottura rapida del raffreddamento, garantisce una struttura interna uniforme)

Standard di controllo qualità

Tutti i prodotti superano i test a ultrasuoni in conformità con gli standard internazionali: EN10228-3 Classe III o settembre 1921-84 D/D , rilevando efficacemente pori interni, crepe, inclusioni e altri difetti, qualificati al 100% prima della consegna.

Trattamento termico

Ricottura

• Riscaldare l'acciaio a 850-870℃

• Raffreddamento lento in forno

• Scopo: ridurre la durezza, eliminare lo stress interno, facilitare il taglio e la formatura

Tempra e rinvenimento

• Tempra: riscaldare a 1110-1130 ℃ tramite forno a bagno di sale, quindi tempra in olio

• Rinvenimento: rinvenimento in forno a 550-570 ℃, raffreddamento ad aria dopo il completamento

• Durezza finale: raggiunge stabilmente HRC 64 o superiore

Supplemento: Per requisiti di resistenza all'usura estremamente elevati, si consiglia un rinvenimento multiplo (2-3 volte) per eliminare completamente lo stress da tempra ed evitare la deformazione dell'utensile durante l'uso.

La curva sopra in figura è una guida approssimativa al comportamento di rinvenimento degli acciai.

Specifiche del prodotto, finitura superficiale e tolleranza

Intervallo di dimensioni della fornitura

Tipo di prodotto	Intervallo di dimensioni	Lunghezza
Barra laminata a caldo	Φ10-Φ190 mm	2000-5800 mm
Barra forgiata a caldo	Φ200-Φ600mm	2000-5800 mm
Lamiera/lamiera laminata a caldo	T:10-60mm; L: 310-810 mm	2000-5800 mm
Piastra forgiata a caldo	T:70-250mm; L: 310-810 mm	2000-5800 mm
Blocco forgiato a caldo	T: 260-500 mm; L: 300-1000 mm	2000-5800 mm

Finitura superficiale, tolleranza e rettilineità

Finitura superficiale	Trasformato	Fresato	Rettifica(migliore)	Lucido (migliore)	Sbucciato (migliore)	Forgiato Nero	Nero laminato
Tolleranza	+0/+3 mm	+0/+3 mm	+0/+0,05 mm	+0/+0,05 mm	+0/+0,1 mm	+0/+5 mm	+0/+1 mm
Linearità	1 mm/1000 mm massimo.					3 mm/1.000 mm massimo.

Campi di applicazione

1.3351 conta su eccellenti prestazioni globali ed è ampiamente utilizzato nei settori industriali di fascia alta, suddiviso in 3 categorie principali:

1. Utensili da taglio ad alte prestazioni

• Utensili di formatura complessi: creatori di ingranaggi, brocce, alesatori, frese di formatura per lavorazioni di precisione

• Utensili per foratura e fresatura ad alto carico: punte, frese a candela, frese per la lavorazione dell'acciaio inossidabile, leghe ad alta temperatura Inconel, leghe di titanio e acciaio temprato

• Utensili per la lavorazione della filettatura: maschi e frese a filettare ad alte prestazioni per la lavorazione di filetti di materiali difficili da tagliare

2. Stampi resistenti all'usura

• Stampi per lavorazione a freddo: Stampi per tranciatura di precisione, punzoni e matrici per estrusione a freddo

• Stampi per lavorazione ad alta temperatura: substrato o inserto per stampi per forgiatura a caldo

3. Componenti speciali resistenti all'usura

Cuscinetti di precisione, binari di guida, ugelli e altre parti chiave che lavorano in condizioni di usura elevata e temperature medio-alte.

1.3351 VS altri gradi comuni di acciaio rapido

1.1.3351 (HS6-5-4/SKH54) CONTRO M2 (1.3343/SKH51/W6Mo5Cr4V2)

Elemento di confronto	1.3351 (SKH54)	M2 (1.3343/SKH51)	Analisi dei vantaggi
Contenuto di carbonio	1,25-1,40% (ad alto contenuto di carbonio)	0,80-0,90% (carbonio medio)	1.3351 ha una maggiore durezza e resistenza all'usura
Contenuto di vanadio	3,70-4,20% (V ultra alto)	1,80-2,20%	1.3351 è più adatto per la lavorazione a lungo termine di pezzi altamente abrasivi
Durezza dopo il trattamento termico	HRC 64-68	HRC 62-65	1.3351 ha una maggiore durezza alle alte temperature
Resistenza all'usura	Eccellente	Bene	La durata dell'utensile 1.3351 è del 20%-40% più lunga di M2
Robustezza	Medio	Eccellente	M2 è migliore per gli scenari di carico d'impatto
Applicazione tipica	Materiali difficili da tagliare, taglio continuo ad alto carico	Taglio generale dei metalli, utensili con requisiti di impatto	Scegli 1.3351 per un'elevata resistenza all'usura; scegli M2 per elevata tenacità

2. 1.3351 VS W18Cr4V (W18) Acciaio rapido al tungsteno

• W18Cr4V: Basso contenuto di vanadio, buona levigabilità, durezza rossa media, adatto per utensili da taglio comuni; scarsa plasticità termica, non adatta a condizioni di lavoro ad alto carico e ad alta temperatura.

• 1.3351 (HS6-5-4): composito di tungsteno-molibdeno + design ad alto contenuto di vanadio, durezza rossa e resistenza all'usura di gran lunga superiori, prestazioni stabili in condizioni di lavoro estreme, appartenente all'acciaio rapido ad alte prestazioni aggiornato.

3. Riepilogo principale dei suggerimenti per la selezione

• Scegliere 1.3351 / SKH54 / HS6-5-4: per la lavorazione di acciaio inossidabile, leghe resistenti al calore, leghe di titanio e acciaio temprato.

• Scegliere M2 / SKH51: per acciaio al carbonio generale, taglio di acciaio legato ordinario con requisiti di impatto.

• Scegli W18Cr4V: per utensili ordinari a basso costo con processi semplici.

Domande frequenti

D1: 1.3351, HS6-5-4 e SKH54 sono lo stesso materiale?

R1: Sì. Sono lo stesso acciaio rapido con diverse designazioni standard nazionali: HS6-5-4 (ISO), 1.3351 (DIN tedesco), SKH54 (JIS giapponese). La composizione chimica, le proprietà meccaniche e il processo di trattamento termico sono completamente coerenti e possono essere utilizzati in modo intercambiabile.

Q2: Qual è la durezza massima dell'acciaio rapido 1.3351 dopo il trattamento termico?

A2: Dopo la tempra e il rinvenimento standard, la durezza è almeno HRC 64. Ottimizzando il processo di trattamento termico, la durezza può raggiungere HRC 67-68, con un'eccellente resistenza all'usura.

D3: Quali materiali possono essere lavorati dagli utensili 1.3351?

A3: Viene utilizzato principalmente per materiali difficili da tagliare: acciaio inossidabile, leghe ad alta temperatura a base di nichel (Inconel), leghe di titanio e acciaio temprato con durezza superiore a HRC 50. Non è raccomandato per l'alluminio puro ultra morbido (facile da attaccare al coltello).

Q4: Qual è la differenza tra lo stato di consegna ricotto e bonificato?

A4: Stato ricotto (HB ≤269): materiale morbido, conveniente per i clienti da tagliare, girare e rielaborare ed eseguire un trattamento termico indipendente. Stato bonificato (HRC 64+): durezza dell'utensile finito, può essere utilizzato direttamente per il taglio dopo la semplice rettifica.

Per dimensioni personalizzate, equivalenti alternativi o schede tecniche, per favore contattaci con il tuo disegno o specifica.