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Acciaio per utensili ad alta velocità DIN HS6-6-2 1.3350 SKH52

Grado: HS6-6-2 1.3350
Acciaio equivalente: JIS SKH52
 
HS6-6-2/1.3350 è un acciaio per utensili rapido al tungsteno-molibdeno ad alte prestazioni progettato per attività di lavorazione complesse che comportano carichi di taglio elevati e condizioni di temperatura elevata. Essendo un classico acciaio rapido, la sua composizione si basa su un elevato contenuto di carbonio bilanciato (1,00–1,10%), integrato da un sistema di leghe ottimizzato contenente tungsteno (5,90–6,70%), molibdeno (5,50–6,50%), vanadio (2,30–2,60%) e cromo (3,80–4,50%). Questo materiale mantiene un'elevata durezza e resistenza all'usura alle alte temperature offrendo allo stesso tempo un buon equilibrio tra tenacità e levigabilità.
Disponibilità:
Quantità:
  • HS6-6-2

  • Qilu


Panoramica del prodotto


HS6-6-2/1.3350 è una serie di acciaio rapido per utensili al tungsteno-molibdeno per uso generale conforme alla norma tedesca DIN EN ISO 4957. Occupa una posizione significativa nei campi del taglio e della formatura dei metalli grazie alla sua composizione equilibrata della lega e alle prestazioni a tutto tondo. Questo materiale raggiunge un'eccellente combinazione di durezza a caldo, resistenza all'usura e tenacità, insieme a un'eccezionale resistenza all'ammorbidimento della tempra, che lo rendono una scelta affidabile per la lavorazione di un'ampia gamma di materiali tecnici comuni.


L'applicazione tipica dell'acciaio rapido HS6-6-2 risiede nella produzione di utensili da taglio che richiedono un equilibrio tra resistenza all'usura e tenacità moderata. È particolarmente adatto per la produzione di vari trapani, frese, maschi e lame per seghe per uso generale, ampiamente utilizzati nella lavorazione di acciai strutturali ordinari, ghisa, leghe di alluminio e materiali non metallici.


Equivalente in acciaio


Paese

ISO

Germania

Giappone

Standard

ISO4957

DIN 10027-2 JIS G4403

Grado

HS6-6-2

1.3350

SKH52


Caratteristiche del prodotto


Composizione chimica


Grado

C

Mn

Cr

P

S

Mo V W
HS6-6-2/1.3350

1.00-1.10

0,45 massimo

0,40 massimo

3,80-4,50

0.030

Massimo

0.030

Massimo

5.50-6.50 2.30-2.60 5.90-6.70
SKH52 1.00-1.10

0.45

Massimo

0.40

Massimo

3,80-4,50

0.030

Massimo

0.030

Massimo

5.50-6.50 2.30-2.60 5.90-6.70


Proprietà meccaniche e di trattamento termico


Durezza dopo il trattamento


  • Ricotto (+A): ≤ HB 262

  • Bonificato + Rinvenuto (+HT): ≥ HRC 64

  • Pre‑temprato (+QT): HRC 28–32 (intervallo di lavorazione)


Trattamento termico


1. Ricottura

  • Riscaldare a 850–880°C

  • Raffreddamento in forno da ≤30°C/h a ~500°C, quindi raffreddamento ad aria

  • Scopo: migliorare la lavorabilità, alleviare lo stress


2. Tempra e rinvenimento

  • Austenitizzazione: 1190–1210°C (bagno di sale)

  • Mezzo di spegnimento: olio

  • Tempera: 550–570°C, raffreddamento ad aria

  • Risultato: durezza massima, durezza rossa e stabilità dimensionale


HS6-6-2 Trattamento termico


La curva sopra in figura è una guida approssimativa al comportamento di rinvenimento degli acciai.


Fusione, forgiatura e controllo qualità


  • Vie di fusione: EF+LF+VD; EAF+LF+VD; EF+LF+VD+ESR (per elevata purezza)

  • Forgiatura: inizio 950–1120°C; finitura ≥900°C; fornace/sabbia fresca

  • UT: EN 10228‑3 Livello III; SETTEMBRE 1921-84 G/D

  • Certificati: Certificato di prova del mulino (MTC) secondo EN 10204 3.1


Gamma e dimensioni della fornitura


Prodotti disponibili


Tipo di prodotto

Intervallo di dimensioni

Lunghezza

Barra laminata a caldo

Φ10-Φ190 mm

2000-5800 mm

Barra forgiata a caldo

Φ200-Φ600mm

2000-5800 mm

Lamiera/lamiera laminata a caldo

T:10-60mm; L: 310-810 mm

2000-5800 mm

Piastra forgiata a caldo

T:70-250mm; L: 310-810 mm

2000-5800 mm

Blocco forgiato a caldo

T: 260-500 mm; L: 300-1000 mm

2000-5800 mm


Superficie e tolleranza


Finitura superficiale

Trasformato  

Fresato

Rettifica(migliore)

Lucido (migliore)

Sbucciato (migliore)

Forgiato Nero

Nero laminato

Tolleranza

+0/+3 mm

+0/+3 mm

+0/+0,05 mm

+0/+0,05 mm

+0/+0,1 mm

+0/+5 mm

+0/+1 mm

Linearità

1 mm/1000 mm massimo.

3 mm/1.000 mm massimo.


Per garantire prestazioni ottimali per la vostra applicazione, produciamo acciaio per utensili ad alta velocità 1.3350 su base dedicata su ordinazione. Questo approccio garantisce una produzione fresca e ci consente di personalizzare il processo per le vostre esigenze specifiche. Raccontaci le tue esigenze e cominciamo


Applicazioni tipiche


Strumenti di perforazione

Punte elicoidali, punte a gradino, punte per fori profondi per acciaio, ghisa, acciaio legato


Strumenti di fresatura

Frese, frese per scanalatura, frese per forme, lame per seghe


Strumenti di discussione

Maschi, filiere, frese per filettare


Strumenti per ingranaggi

Creatori, coltelli stozzatori per la produzione di ingranaggi di medio volume


Strumenti di finitura

Alesatori, brocce per fori di alta precisione, scanalature, sedi per chiavetta


Confronto di grado: 1.3350 vs M2 vs M35


Proprietà 1.3350/SKH52 M2/1.3343 M35 (HSS‑E)
Tipo di lega W‑Mo‑V bilanciato Generale W-Mo Co-cuscinetto a calore elevato
Durezza HRC 64–66 HRC 62–65 HRC 65–68
Durezza rossa Molto bene Bene Eccellente
Resistenza all'usura Alto (V alto) Medio-alto Molto alto
Robustezza Bene Molto bene Moderare
Macinabilità Eccellente Bene Giusto
Costo Medio Medio-basso Alto
Ideale per Utensili generali, trapani, maschi, alesatori Strumenti del mercato di massa Leghe dure/ad alta temperatura


Domande frequenti


D1: 1.3350 è uguale a SKH52?

R1: Sì. 1.3350 (DIN) e SKH52 (JIS) sono completamente equivalenti con chimica e prestazioni corrispondenti.


Q2: Qual è la durezza massima di 1.3350?

A2: Dopo adeguata tempra e rinvenimento, ≥ HRC 64, tipicamente HRC 64–66.


Q3: Quale trattamento termico offre le migliori prestazioni?

A3: Quench 1190–1210°C (olio) + rinvenimento 550–570°C (raffreddamento ad aria). Doppio temperamento consigliato per stabilità.


Q4: Vale la pena di fondere la ESR a 1.3350?

A4: L'ESR migliora la purezza, riduce le inclusioni, aumenta la tenacità e la durata a fatica – consigliato per utensili di precisione.


Q5: 1.3350 può sostituire M2?

A5: In molti casi sì. Offre maggiore resistenza all'usura e durezza rossa per una maggiore durata dell'utensile con tenacità simile.


Contattaci per preventivi, tempi di consegna, campioni o specifiche personalizzate di acciaio per utensili ad alta velocità 1.3350 / HS6‑6‑2 / SKH52.


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