HS1-8-1 1.3327 Keluli Alat Berkelajuan Tinggi

1: Keluli setara

Negara	ISO	Jerman
Standard	ISO 4957	DIN 10027-2
Gred	HS1-8-1	1.3327

2: Komposisi kimia

Gred	C	Si	Mn	Cr	P	S	Mo	V	W
HS1-8-1/1.3327	0.77-0.87	0.70 Maks	0.40 Maks	3.50-4.50	0.030 Maks	0.030 Maks	8.00-9.00	1.00-1.40	1.40-2.00

3: Kekerasan permukaan dan kebolehkerasan

Rawatan Haba	Kekerasan
Disepuhlindap (+A)	HB262Maks
Pengerasan dan Pembajaan (+HT)	HRC63 Min
Dipadamkan dan dipanaskan (+QT)	HRC28-32(Julat Biasa)

4: Saiz bekalan & Toleransi & Saiz Stok

Jenis produk	Julat saiz	Panjang
Bar canai panas	Φ10-Φ190mm	2000-5800mm
Bar palsu panas	Φ200-Φ600mm	2000-5800mm
Pinggan/lembaran canai panas	T:10-60mm; W: 310-810mm	2000-5800mm
Pinggan tempa panas	T: 70-250mm; W: 310-810mm	2000-5800mm
Blok Hot Forged	T: 260-500mm; W: 300-1000mm	2000-5800mm

Kemasan Permukaan	berpaling	Digiling	Pengisaran (Terbaik)	Digilap(Terbaik)	Dikupas (Terbaik)	Tempa Hitam	Bergulung Hitam
Toleransi	+0/+3mm	+0/+3mm	+0/+0.05mm	+0/+0.05mm	+0/+0.1mm	+0/+5mm	+0/+1mm
Kelurusan	1mm/1000mm maks.					3mm/1000mm maks.

Untuk memastikan prestasi optimum untuk aplikasi anda, kami menghasilkan keluli alat berkelajuan tinggi 1.3327 atas dasar buat-untuk-pesanan khusus. Pendekatan ini menjamin pengeluaran segar dan membolehkan kami menyesuaikan proses untuk keperluan khusus anda. Beritahu kami keperluan anda, dan mari mulakan.

5: Ujian Ultrasonik    

EN10228-3 kelas III atau Sep 1921-84 D/D

6: Pembuatan keluli & pemprosesan Penempaan

1): Proses pembuatan keluli:

  EF+LF+VD

  EAF+LF+VD

  EF+LF+VD+ESR

  EAF+LF+VD+ESR

2): Pemprosesan penempaan:  

Suhu awal: 1100-1150 ℃

Suhu akhir: 950 ℃

Menyejukkan di dalam relau atau di dalam pasir

7: Rawatan haba

1): disepuh:

Panaskan keluli 1.3327 kepada 850-880 ℃

Suhu penahan disejukkan perlahan-lahan pada kadar 10–20°C/jam hingga lebih kurang 700°C. Selepas itu, penyejukan relau boleh diteruskan pada kadar lebih cepat sedikit (kira-kira 30°C/jam) hingga di bawah 500°C, selepas itu produk boleh dikeluarkan dari relau dan disejukkan dengan udara ke suhu bilik

2): Pelindapkejutan dan pembajaan:  

Panaskan keluli 1.3327 kepada 1180-1200 ℃ dalam relau mandi garam

Padamkan dalam minyak

Keluli temper pada 550-570 ℃ dalam relau

Menyejukkan di udara.

Lengkung di atas dalam rajah ialah panduan kasar kepada tingkah laku pembajaan keluli.

8：Permohonan

1.3327 Keluli Berkelajuan Tinggi sangat khusus untuk aplikasi pemotongan dan pembentukan berprestasi tinggi, tugas berat. Di bawah ialah klasifikasi kegunaan utamanya:

1. Alat Pemotong Berprestasi Tinggi

• Alat Kepersisan Kompleks: Hob gear, bros, pemotong bentuk, reamer dan alatan yang serupa untuk pemesinan bahan yang sukar dipotong seperti keluli berkekuatan tinggi, aloi super dan aloi titanium. Alat ini memerlukan tepi yang mengekalkan ketajaman di bawah suhu tinggi dan geseran yang berterusan.

• Alat penggerudian dan benang berkecekapan tinggi: Pembuatan gerudi, paip dan pemotong pengilangan benang untuk pemesinan lubang dalam berkelajuan tinggi.

• Alat pemotong tugas berat: Sesuai untuk alat membosankan, sisipan memusing, kilang akhir, dsb., digunakan dalam operasi kasar dan separuh siap dengan kadar suapan yang besar dan pemotongan dalam.

2. aplikasi acuan mewah

• Die kerja sejuk: Menghasilkan komponen tebuk dan die untuk dies tajuk sejuk, dies pengecapan dan dies dikosongkan ketepatan dalam logam berkekuatan tinggi. Tunjukkan prestasi unggul berbanding keluli acuan standard semasa pemesinan keluli tahan karat, keluli spring dan bahan yang serupa.

• Penempaan panas dan acuan kerja panas: Sesuai untuk acuan penempaan panas dan pemasukan acuan kerja panas tertentu (cth, teras dalam acuan tuangan cetakan, komponen tahan haus dalam acuan penyemperitan).

3. Komponen Khas Tahan Haus

• Pelapik tahan haus dan komponen panduan: Untuk komponen alat mesin haus tinggi seperti laluan pandu, sesendal dan pusat

• Komponen ukuran dan pembentuk ketepatan: Menghasilkan penggelek berketepatan tinggi, blok tolok tahan haus, dsb.