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E : enquiry@qilumetal.com
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No. 18, route intermédiaire de Xiangfu, district de Yuhua, ville de Changsha
|
| Quantité : | |
|---|---|
HS1-8-1
Qilu
1 : équivalent acier
Pays |
OIN |
Allemagne |
Standard |
OIN 4957 |
DIN 10027-2 |
Grade |
HS1-8-1 |
1.3327 |
2 : Composition chimique
Grade |
C |
Si |
Mn |
Cr | P. |
S |
Mo | V | W |
| HS1-8-1/1.3327 | 0,77-0,87 |
0,70 maximum |
0,40 maximum |
3h50-4h50 | 0.030 Max. |
0.030 Max. |
8h00-9h00 | 1h00-13h40 | 1h40-14h00 |
3 : Dureté de surface et trempabilité
Traitement thermique |
Dureté |
Recuit (+A) |
HB262Max |
| Trempe et revenu (+HT) | HRC63 Min. |
| Trempé et revenu (+QT) | HRC28-32 (gamme commune) |
4 : Taille de l'offre, tolérance et taille du stock
Type de produit |
Gamme de tailles |
Longueur |
Barre laminée à chaud |
Φ10-Φ190mm |
2000-5800 mm |
Barre forgée à chaud |
Φ200-Φ600mm |
2000-5800 mm |
Plaque/feuille laminée à chaud |
T : 10-60 mm ; L:310-810mm |
2000-5800 mm |
Plaque forgée à chaud |
T : 70-250 mm ; L:310-810mm |
2000-5800 mm |
Bloc forgé à chaud |
T : 260-500 mm ; L : 300-1000 mm |
2000-5800 mm |
Finition de surface |
Tourné |
Fraisé |
Broyage (meilleur) |
Poli (meilleur) |
Pelé(Meilleur) |
Forgé noir |
Noir roulé |
Tolérance |
+0/+3mm |
+0/+3mm |
+0/+0,05mm |
+0/+0,05mm |
+0/+0,1mm |
+0/+5mm |
+0/+1mm |
Rectitude |
1mm/1000mm maximum. |
3mm/1000mm maximum. |
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Pour garantir des performances optimales pour votre application, nous produisons de l'acier à outils rapide 1.3327 sur une base dédiée à la commande. Cette approche garantit une production fraîche et nous permet de personnaliser le processus en fonction de vos besoins spécifiques. Faites-nous part de vos besoins et commençons.
5 : Test par ultrasons
EN10228-3 classe III ou septembre 1921-84 D/D
6 : Fabrication de l’acier et traitement du forgeage
1) : Processus de fabrication de l’acier :
EF+LF+VD
EAF+LF+VD
EF+LF+VD+ESR
EAF+LF+VD+ESR
2) : Traitement de forgeage :
Température initiale : 1100-1150℃
Température finale : 950℃
Refroidissement au four ou dans le sable
7 : Traitement thermique
1) : Recuit :
Chauffer l'acier 1.3327 à 850-880 ℃
La température de maintien est lentement refroidie à un rythme de 10 à 20 °C/heure jusqu'à environ 700 °C. Par la suite, le refroidissement du four peut se poursuivre à un rythme légèrement plus rapide (environ 30 °C/heure) jusqu'à une température inférieure à 500 °C, après quoi le produit peut être retiré du four et refroidi à l'air jusqu'à température ambiante.
2) : Trempe et revenu :
Chauffer l'acier 1.3327 à 1 180-1 200 ℃ dans le four à bain de sel
Tremper dans l'huile
Acier trempé à 550-570℃ dans le four
Refroidissement dans l'air.
La courbe ci-dessus est un guide approximatif du comportement de revenu des aciers.
8：Application
L'acier rapide 1.3327 est hautement spécialisé pour les applications de coupe et de formage hautes performances et robustes. Vous trouverez ci-dessous une classification de ses principales utilisations :
1. Outils de coupe haute performance
Outils de précision complexes : fraises-mères, broches, fraises de forme, alésoirs et outils similaires pour l'usinage de matériaux difficiles à couper comme les aciers à haute résistance, les superalliages et les alliages de titane. Ces outils nécessitent des bords qui maintiennent leur tranchant sous des températures et des frottements élevés et soutenus.
Outils de perçage et de filetage à haut rendement : Fabrication de forets, tarauds et fraises à fileter pour l'usinage de trous profonds à grande vitesse.
Outils de coupe robustes : conviennent aux outils d'alésage, aux plaquettes de tournage, aux fraises en bout, etc., utilisés dans les opérations d'ébauche et de semi-finition avec des avances élevées et des coupes profondes.
2. Applications de moules haut de gamme
Matrices de travail à froid : Fabriquez des composants de poinçons et de matrices pour les matrices de frappe à froid, les matrices d'estampage et les matrices de découpage de précision dans les métaux à haute résistance. Démontrer des performances supérieures par rapport aux aciers pour moules standard lors de l'usinage de l'acier inoxydable, de l'acier à ressort et de matériaux similaires.
Matrices de forgeage à chaud et de travail à chaud : Convient aux matrices de forgeage à chaud et à certains inserts de matrice de travail à chaud (par exemple, noyaux dans les moules de moulage sous pression, composants résistants à l'usure dans les matrices d'extrusion).
3. Composants spéciaux résistants à l'usure
Revêtements et composants de guidage résistants à l'usure : pour les composants de machines-outils à forte usure tels que les guidages, les bagues et les centres
Composants de mesure et de formage de précision : Fabrication de rouleaux de haute précision, de cales étalons résistantes à l'usure, etc.
