| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số lượng: | |
18CrNiMo7-6
Thất Lục
18CrNiMo7-6 , số vật liệu 1.6587, là thép cứng vỏ hợp kim Cr-Ni-Mo cao cấp được xác định theo tiêu chuẩn EN 10084, được công nhận rộng rãi là giải pháp thay thế nâng cấp cho loại thép 17CrNiMo6. Loại thép cacbon hóa có hàm lượng cacbon thấp này có các thành phần hợp kim crom, niken và molypden cân bằng, mang lại độ cứng cực cao, độ bền lõi vượt trội và khả năng chống mài mòn bề mặt sau khi làm nguội bằng cacbon. Nó được thiết kế đặc biệt cho các bộ phận cơ khí có tiết diện lớn, tải nặng, chịu va đập cao, yêu cầu cả bề mặt cứng chống mài mòn và lõi chống sốc dẻo.
Quốc gia |
Hoa Kỳ |
Châu Âu |
nước Đức |
người Anh |
Tiêu chuẩn |
ASTM A29 |
EN10084 |
DIN 17210 |
BS |
Cấp |
4815/3215 |
18CrNiMo7-6/1.6587 |
17CrNiMo6 |
820A16 |
Cấp |
C |
Sĩ |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni | Mo |
4815 |
0,13-0,18 |
0,15-0,35 |
0,40-0,60 |
0,035Tối đa |
0,040Tối đa |
/ |
3,25-3,75 |
0,20-0,30 |
18CrNiMo7-6 /1.6587 |
0,15-0,21 |
Tối đa 0,40 |
0,50-0,90 |
0,025Tối đa |
0,035Tối đa |
1,50-1,80 | 1,40-1,70 |
0,25-0,35 |
17CrNiMo6 |
0,15-0,20 |
Tối đa 0,40 |
0,40-0,60 |
0,035Tối đa |
0,035Tối đa |
1,50-1,80 |
1,40-1,70 | 0,25-0,35 |
Phạm vi kích thước |
Độ bền kéo |
d<16 |
1200-1400Mpa |
16<d≤40 |
1000-1100Mpa |
40<d<100 |
800-900Mpa |
Phạm vi kích thước |
Độ bền kéo |
Sức mạnh năng suất |
Dọc theo |
Giá trị tác động Tại RT/J |
d=16 |
1030-1380Mpa |
700Mpa tối thiểu |
8% tối thiểu |
25J phút |
d=30 |
900-1250Mpa |
600Mpa tối thiểu |
9% tối thiểu |
25J phút |
d=63 |
810-1160Mpa |
550Mpa tối thiểu |
10% tối thiểu |
30J phút |
Xử lý nhiệt |
độ cứng |
Được xử lý để cải thiện khả năng cắt (+S) |
HB255Max |
Ủ mềm (+A) |
HB229Max |
Được xử lý theo phạm vi độ cứng (+TH) |
179-229HBW |
| Được xử lý theo cấu trúc ferrite-pearlite và phạm vi độ cứng (+ FP) | 159-207HBW |
Khi được đặt hàng với các yêu cầu về độ cứng bình thường (+H), cao (+HH) hoặc thấp (+HL), các giá trị độ cứng ở các khoảng cách khác nhau từ đầu được tôi đáp ứng các tiêu chuẩn sau (chỉ số cốt lõi để đánh giá độ cứng của các bộ phận có tiết diện lớn):
| Khoảng cách tính bằng mm từ đầu được dập tắt | ||||||||||||||
Khoảng cách |
1.5 |
3 |
5 |
7 |
9 |
11 |
13 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
|
độ cứng Trong HRC + H |
tối đa |
48 |
48 |
48 |
48 |
47 |
47 |
46 |
46 |
44 |
43 |
42 |
41 |
41 |
phút |
40 |
40 |
39 |
38 |
37 |
36 |
35 |
34 |
32 |
31 |
30 |
29 |
29 |
|
độ cứng Tại HRC + HH |
tối đa |
48 |
48 |
48 |
48 |
47 |
47 |
46 |
46 |
44 |
43 |
42 |
41 |
41 |
phút |
43 |
43 |
42 |
41 |
40 |
40 |
39 |
38 |
36 |
35 |
34 |
33 |
33 |
|
độ cứng Trong HRC + HL |
tối đa |
45 |
45 |
45 |
45 |
44 |
43 |
42 |
42 |
40 |
39 |
38 |
37 |
37 |
phút |
40 |
40 |
39 |
38 |
37 |
36 |
35 |
34 |
32 |
31 |
30 |
29 |
29 |
|
Các dải phân tán cho độ cứng Rockwell - C trong bài kiểm tra độ cứng tôi cuối cùng.

Loại sản phẩm |
Phạm vi kích thước |
Chiều dài |
Thanh cán nóng |
Φ14-Φ280mm |
6000-9000mm |
Thanh rèn nóng |
Φ140-Φ1200mm |
3000-5800mm |
Tấm/tấm cán nóng |
T:20-120mm; Rộng: 410-810mm |
2000-5800mm |
Khối rèn nóng |
T: 80-800mm; Rộng: 100-2500mm |
2000-5800mm |
Hoàn thiện bề mặt |
quay |
xay |
Mài (Tốt nhất) |
Đánh bóng (Tốt nhất) |
Bóc vỏ (Tốt nhất) |
rèn đen |
Cán đen |
Sức chịu đựng |
+0/+3mm |
+0/+3mm |
+0/+0,05mm |
+0/+0,05mm |
+0/+0,1mm |
+0/+5mm |
+0/+1mm |
Độ thẳng |
Tối đa 1mm/1000mm. |
Tối đa 3mm/1000mm. |
|||||
Chúng tôi duy trì lượng tồn kho dồi dào hàng tháng gồm các thanh thép 18CrNiMo7-6 cán nóng và rèn, bao gồm đầy đủ các loại đường kính thường được sử dụng để hỗ trợ giao hàng nhanh chóng cho các dự án sản xuất bánh răng và máy móc hạng nặng.
Kích thước thanh thả tiêu chuẩn của chúng tôi được liệt kê dưới đây:
16, 20, 25, 30, 35, 38, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 230, 250, 280, 300mm
Lưu ý: Quy mô hàng tồn kho và khối lượng hàng tồn kho thay đổi linh hoạt dựa trên đơn đặt hàng và sản xuất liên tục của khách hàng. Nếu bạn muốn kiểm tra tình trạng hàng tồn kho cập nhật, thời gian giao hàng và giá giao ngay, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Rèn: Làm nóng trước đến 1200°C, rèn xuống 850°C, sau đó làm nguội chậm hoặc ủ.
Gia công: Có thể so sánh với các loại thép cacbon hóa hợp kim thấp khác; dụng cụ cacbua được khuyên dùng để tiện, HSS hoặc cacbua để phay/khoan.
Hàn: Yêu cầu gia nhiệt trước (250–350°C) và giảm ứng suất sau hàn do độ cứng cao; vật liệu hàn có hàm lượng hydro thấp là bắt buộc.
| Quá trình | Phạm vi nhiệt độ |
| Kiểm tra dập tắt kết thúc Austenitizing | 860oC |
| cacbon hóa | 880-980oC |
| Làm cứng lõi | 830-870oC |
| Làm cứng vỏ | 780-820oC |
| ủ | 150-200oC |
Lưu ý: Các thông số trên chỉ mang tính hướng dẫn và quy trình cụ thể sẽ được tối ưu hóa theo yêu cầu bộ phận và thiết bị sản xuất thực tế.
18CrNiMo7-6 có hàm lượng niken và molypden cao hơn 17CrNiMo6, tăng cường đáng kể độ cứng và độ bền ở nhiệt độ thấp. Khi chế tạo phôi bánh răng có đường kính trên 150mm hoặc thiết bị làm việc trong môi trường ngoài trời lạnh như máy phát điện gió, 18CrNiMo7-6 là vật liệu được ưu tiên để tránh lõi mềm, dập tắt vết nứt và hư hỏng mỏi sớm. 17CrNiMo6 là lựa chọn tiết kiệm chi phí cho các bánh răng cỡ trung bình không có yêu cầu bảo dưỡng ở nhiệt độ cực thấp.
16MnCr5 là loại thép Mn-Cr đơn giản giá rẻ không có thành phần niken, chỉ áp dụng cho các bánh răng tải nhẹ nhỏ dưới 80mm. Nó có độ cứng kém và khả năng chống va đập thấp. 18CrNiMo7-6 bổ sung hợp kim Ni-Mo để giải quyết các khuyết điểm của lớp cacbon hóa nông và lõi giòn của 16MnCr5, thay thế hoàn toàn 16MnCr5 cho các bộ phận truyền động công nghiệp tải nặng.
20CrMnMo không chứa niken nên độ bền ở nhiệt độ thấp và hiệu suất chống mỏi của nó kém xa so với 18CrNiMo7-6. Nó được sử dụng rộng rãi trong các máy móc xây dựng nói chung, nhưng không thể đáp ứng các tiêu chuẩn về tuổi thọ lâu dài của hộp số cao cấp năng lượng gió và hàng hải. 18CrNiMo7-6 loại bỏ độ giòn do nhiệt độ bằng thiết kế hợp kim composite niken-molypden.
Sự khác biệt cơ bản là định vị sản phẩm: 18CrNiMo7-6 là thép cacbon hóa hàm lượng carbon thấp cho bề mặt cứng + lõi cứng; 4140 là thép QT carbon trung bình cho sức mạnh tổng thể. 4140 không thể tạo thành bề mặt chống mài mòn có độ cứng cao sau khi cacbon hóa, vì vậy nó không thể thay thế 18CrNiMo7-6 cho các bộ phận bánh răng cần khả năng chống ma sát.
Hộp số chính tuabin gió Bánh răng mô-đun lớn, bánh răng hành tinh, bánh răng mặt trời, trục đầu ra, ghế chịu lực nặng; tuổi thọ dài dưới tải thay đổi liên tục
Bánh răng giảm tốc công nghiệp hạng nặng, trục truyền động máy móc khai thác mỏ, bộ phận bánh răng máy xây dựng, bộ phận bánh răng cần cẩu
Bánh răng hộp số xe tải nặng, bánh răng côn trục truyền động, trục xe tải, trục spline chịu tải cao, ốc vít bu lông lớn
Bánh răng truyền động phụ trợ động cơ hàng không, trục chính của máy công cụ có độ chính xác cao, giá đỡ và bánh răng chịu tải nặng
Thiết bị truyền động điện tàu, thanh nối tuabin, ốc vít cường độ cao bình áp lực
A1: Loại vật liệu tiêu chuẩn số là 1.6587, tiêu chuẩn thép cứng vỏ EN 10084 của Châu Âu.
A2: 18CrNiMo7-6 chứa niken và molypden cao hơn, độ cứng và độ bền va đập tốt hơn, được ưa thích cho các bánh răng năng lượng gió hạng nặng cỡ lớn.
A3: Độ cứng bề mặt đạt 58–62 HRC, lõi duy trì độ dẻo dai cao tránh bị gãy khi va đập.
A4: Có, chúng tôi hỗ trợ bất kỳ việc cắt chiều dài, tiện thô, rèn gia công phôi theo bản vẽ của khách hàng.
A5: Hộp số tuabin gió, hộp số xe tải hạng nặng, máy móc khai thác mỏ, hộp giảm tốc công nghiệp lớn, bộ phận truyền động hàng không vũ trụ.
Nếu bạn cần rèn, cắt, chứng chỉ MTC theo yêu cầu hoặc báo giá số lượng lớn cho thép 18CrNiMo7-6, vui lòng liên hệ với chúng tôi với bản vẽ và yêu cầu kỹ thuật của bạn và nhóm của chúng tôi sẽ trả lời trong vòng 24 giờ.