Bạn đang ở đây: Trang chủ » Các sản phẩm » Thép kỹ thuật » Thép cứng vỏ hợp kim 18CrNiMo7-6 1.6587

Các sản phẩm

Liên hệ với chúng tôi

Điện thoại: +86-171-7130-1296
WhatsApp: +86- 15084978853
Email:  enquiry@qilumetal.com
Địa chỉ: Số 18 đường giữa Xiangfu, quận Yuhua, thành phố Trường Sa

đang tải

Chia sẻ tới:
nút chia sẻ facebook
nút chia sẻ twitter
nút chia sẻ dòng
nút chia sẻ wechat
nút chia sẻ Linkedin
nút chia sẻ Pinterest
nút chia sẻ whatsapp
nút chia sẻ kakao
nút chia sẻ Snapchat
nút chia sẻ telegram
chia sẻ nút chia sẻ này

Thép cứng vỏ hợp kim 18CrNiMo7-6 1.6587

Lớp: EN 18CrNiMo7-6 1.6587
Thép tương đương: DIN 17CrNiMo6, AISI 4815/3215, BS 820A16, AFNOR 18NCD6
 
18CrNiMo7-6 là thép cacbon hóa hợp kim thấp có thành phần hóa học cân bằng tốt được thiết kế cho các bộ phận truyền tải điện hiệu suất cao. Hàm lượng carbon của nó (0,15–0,21%) đảm bảo bề mặt cứng lại, chống mài mòn sau khi cacbon hóa trong khi vẫn duy trì độ dẻo của lõi. Các nguyên tố hợp kim chính—crom (1,50–1,80%), niken (1,40–1,70%) và molypden (0,25–0,35%)—hoạt động phối hợp để tăng cường độ cứng, độ dẻo dai và độ bền mỏi.
Tình trạng sẵn có:
Số lượng:
  • 18CrNiMo7-6

  • Thất Lục


Tổng quan về sản phẩm


18CrNiMo7-6 , số vật liệu 1.6587, là thép cứng vỏ hợp kim Cr-Ni-Mo cao cấp được xác định theo tiêu chuẩn EN 10084, được công nhận rộng rãi là giải pháp thay thế nâng cấp cho loại thép 17CrNiMo6. Loại thép cacbon hóa có hàm lượng cacbon thấp này có các thành phần hợp kim crom, niken và molypden cân bằng, mang lại độ cứng cực cao, độ bền lõi vượt trội và khả năng chống mài mòn bề mặt sau khi làm nguội bằng cacbon. Nó được thiết kế đặc biệt cho các bộ phận cơ khí có tiết diện lớn, tải nặng, chịu va đập cao, yêu cầu cả bề mặt cứng chống mài mòn và lõi chống sốc dẻo.


Các loại thép tương đương


Quốc gia

Hoa Kỳ

Châu Âu

nước Đức

người Anh

Tiêu chuẩn

ASTM A29

EN10084

DIN 17210

BS

Cấp

4815/3215

18CrNiMo7-6/1.6587

17CrNiMo6

820A16


Tính năng sản phẩm


Thành phần hóa học


Cấp

C

Mn

P

S

Cr

Ni Mo

4815

0,13-0,18

0,15-0,35

0,40-0,60

0,035Tối đa

0,040Tối đa

/

3,25-3,75
0,20-0,30

18CrNiMo7-6

/1.6587

0,15-0,21

Tối đa 0,40

0,50-0,90

0,025Tối đa

0,035Tối đa

1,50-1,80 1,40-1,70
0,25-0,35

17CrNiMo6

0,15-0,20

Tối đa 0,40

0,40-0,60

0,035Tối đa

0,035Tối đa

1,50-1,80

1,40-1,70 0,25-0,35


Tính chất cơ học


Độ bền kéo sau khi đông cứng và ủ ở 200oC (EN 10084)


Phạm vi kích thước

Độ bền kéo

d<16

1200-1400Mpa

16<d≤40

1000-1100Mpa

40<d<100

800-900Mpa


Tính chất cơ học trong điều kiện làm cứng vỏ mô phỏng (ISO 683-11-1987)


Phạm vi kích thước

Độ bền kéo

Sức mạnh năng suất

Dọc theo

Giá trị tác động

Tại RT/J

d=16

1030-1380Mpa

700Mpa tối thiểu

8% tối thiểu

25J phút

d=30

900-1250Mpa

600Mpa tối thiểu

9% tối thiểu

25J phút

d=63

810-1160Mpa

550Mpa tối thiểu

10% tối thiểu

30J phút


Độ cứng bề mặt & độ cứng


Độ cứng ở các trạng thái xử lý nhiệt khác nhau


Xử lý nhiệt

độ cứng

Được xử lý để cải thiện khả năng cắt (+S)

HB255Max

Ủ mềm (+A)

HB229Max

Được xử lý theo phạm vi độ cứng (+TH)

179-229HBW

Được xử lý theo cấu trúc ferrite-pearlite và phạm vi độ cứng (+ FP)

159-207HBW


Độ cứng cuối cùng (HRC)

Khi được đặt hàng với các yêu cầu về độ cứng bình thường (+H), cao (+HH) hoặc thấp (+HL), các giá trị độ cứng ở các khoảng cách khác nhau từ đầu được tôi đáp ứng các tiêu chuẩn sau (chỉ số cốt lõi để đánh giá độ cứng của các bộ phận có tiết diện lớn):


Khoảng cách tính bằng mm từ đầu được dập tắt

Khoảng cách

1.5

3

5

7

9

11

13

15

20

25

30

35

40

độ cứng

Trong HRC + H

tối đa

48

48

48

48

47

47

46

46

44

43

42

41

41

phút

40

40

39

38

37

36

35

34

32

31

30

29

29

độ cứng

Tại HRC + HH

tối đa

48

48

48

48

47

47

46

46

44

43

42

41

41

phút

43

43

42

41

40

40

39

38

36

35

34

33

33

độ cứng

Trong HRC + HL

tối đa

45

45

45

45

44

43

42

42

40

39

38

37

37

phút

40

40

39

38

37

36

35

34

32

31

30

29

29


Các dải phân tán cho độ cứng Rockwell - C trong bài kiểm tra độ cứng tôi cuối cùng.


Thép 18CrNiMo7-6


Thông số kỹ thuật cung cấp, dung sai và thông tin chứng khoán


Thông số kỹ thuật cung cấp


Loại sản phẩm

Phạm vi kích thước

Chiều dài

Thanh cán nóng

Φ14-Φ280mm

6000-9000mm

Thanh rèn nóng

Φ140-Φ1200mm

3000-5800mm

Tấm/tấm cán nóng

T:20-120mm; Rộng: 410-810mm

2000-5800mm

Khối rèn nóng

T: 80-800mm; Rộng: 100-2500mm

2000-5800mm


Bề mặt hoàn thiện & dung sai kích thước


Hoàn thiện bề mặt

quay  

xay

Mài (Tốt nhất)

Đánh bóng (Tốt nhất)

Bóc vỏ (Tốt nhất)

rèn đen

Cán đen

Sức chịu đựng

+0/+3mm

+0/+3mm

+0/+0,05mm

+0/+0,05mm

+0/+0,1mm

+0/+5mm

+0/+1mm

Độ thẳng

Tối đa 1mm/1000mm.

Tối đa 3mm/1000mm.


Kích thước trong kho của thanh tròn cán nóng

Chúng tôi duy trì lượng tồn kho dồi dào hàng tháng gồm các thanh thép 18CrNiMo7-6 cán nóng và rèn, bao gồm đầy đủ các loại đường kính thường được sử dụng để hỗ trợ giao hàng nhanh chóng cho các dự án sản xuất bánh răng và máy móc hạng nặng.


Kích thước thanh thả tiêu chuẩn của chúng tôi được liệt kê dưới đây:


  • 16, 20, 25, 30, 35, 38, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 230, 250, 280, 300mm


Lưu ý: Quy mô hàng tồn kho và khối lượng hàng tồn kho thay đổi linh hoạt dựa trên đơn đặt hàng và sản xuất liên tục của khách hàng. Nếu bạn muốn kiểm tra tình trạng hàng tồn kho cập nhật, thời gian giao hàng và giá giao ngay, vui lòng liên hệ với chúng tôi.


Chế tạo và gia công


  • Rèn: Làm nóng trước đến 1200°C, rèn xuống 850°C, sau đó làm nguội chậm hoặc ủ.

  • Gia công: Có thể so sánh với các loại thép cacbon hóa hợp kim thấp khác; dụng cụ cacbua được khuyên dùng để tiện, HSS hoặc cacbua để phay/khoan.

  • Hàn: Yêu cầu gia nhiệt trước (250–350°C) và giảm ứng suất sau hàn do độ cứng cao; vật liệu hàn có hàm lượng hydro thấp là bắt buộc.


Xử lý nhiệt


Quá trình Phạm vi nhiệt độ
Kiểm tra dập tắt kết thúc Austenitizing 860oC
cacbon hóa 880-980oC
Làm cứng lõi 830-870oC
Làm cứng vỏ 780-820oC
150-200oC


Lưu ý: Các thông số trên chỉ mang tính hướng dẫn và quy trình cụ thể sẽ được tối ưu hóa theo yêu cầu bộ phận và thiết bị sản xuất thực tế.


18CrNiMo7-6 VS Các loại thép hợp kim và làm cứng vỏ thông thường


1. 18CrNiMo7-6 vs 17CrNiMo6

18CrNiMo7-6 có hàm lượng niken và molypden cao hơn 17CrNiMo6, tăng cường đáng kể độ cứng và độ bền ở nhiệt độ thấp. Khi chế tạo phôi bánh răng có đường kính trên 150mm hoặc thiết bị làm việc trong môi trường ngoài trời lạnh như máy phát điện gió, 18CrNiMo7-6 là vật liệu được ưu tiên để tránh lõi mềm, dập tắt vết nứt và hư hỏng mỏi sớm. 17CrNiMo6 là lựa chọn tiết kiệm chi phí cho các bánh răng cỡ trung bình không có yêu cầu bảo dưỡng ở nhiệt độ cực thấp.


2. 18CrNiMo7-6 vs 16MnCr5

16MnCr5 là loại thép Mn-Cr đơn giản giá rẻ không có thành phần niken, chỉ áp dụng cho các bánh răng tải nhẹ nhỏ dưới 80mm. Nó có độ cứng kém và khả năng chống va đập thấp. 18CrNiMo7-6 bổ sung hợp kim Ni-Mo để giải quyết các khuyết điểm của lớp cacbon hóa nông và lõi giòn của 16MnCr5, thay thế hoàn toàn 16MnCr5 cho các bộ phận truyền động công nghiệp tải nặng.


3. 18CrNiMo7-6 vs 20CrMnMo

20CrMnMo không chứa niken nên độ bền ở nhiệt độ thấp và hiệu suất chống mỏi của nó kém xa so với 18CrNiMo7-6. Nó được sử dụng rộng rãi trong các máy móc xây dựng nói chung, nhưng không thể đáp ứng các tiêu chuẩn về tuổi thọ lâu dài của hộp số cao cấp năng lượng gió và hàng hải. 18CrNiMo7-6 loại bỏ độ giòn do nhiệt độ bằng thiết kế hợp kim composite niken-molypden.


4. 18CrNiMo7-6 so với 4140 (42CrMo4)

Sự khác biệt cơ bản là định vị sản phẩm: 18CrNiMo7-6 là thép cacbon hóa hàm lượng carbon thấp cho bề mặt cứng + lõi cứng; 4140 là thép QT carbon trung bình cho sức mạnh tổng thể. 4140 không thể tạo thành bề mặt chống mài mòn có độ cứng cao sau khi cacbon hóa, vì vậy nó không thể thay thế 18CrNiMo7-6 cho các bộ phận bánh răng cần khả năng chống ma sát.


Ứng dụng


1. Thiết bị điện gió

Hộp số chính tuabin gió Bánh răng mô-đun lớn, bánh răng hành tinh, bánh răng mặt trời, trục đầu ra, ghế chịu lực nặng; tuổi thọ dài dưới tải thay đổi liên tục


2. Máy móc hạng nặng & hộp giảm tốc

Bánh răng giảm tốc công nghiệp hạng nặng, trục truyền động máy móc khai thác mỏ, bộ phận bánh răng máy xây dựng, bộ phận bánh răng cần cẩu


3. Hệ thống truyền động ô tô

Bánh răng hộp số xe tải nặng, bánh răng côn trục truyền động, trục xe tải, trục spline chịu tải cao, ốc vít bu lông lớn


4. Máy công cụ chính xác và hàng không vũ trụ

Bánh răng truyền động phụ trợ động cơ hàng không, trục chính của máy công cụ có độ chính xác cao, giá đỡ và bánh răng chịu tải nặng


5. Sản xuất điện và hàng hải

Thiết bị truyền động điện tàu, thanh nối tuabin, ốc vít cường độ cao bình áp lực


Câu hỏi thường gặp


Câu 1: Số vật liệu của thép 18CrNiMo7-6 là bao nhiêu?

A1: Loại vật liệu tiêu chuẩn số là 1.6587, tiêu chuẩn thép cứng vỏ EN 10084 của Châu Âu.


Câu 2: Sự khác biệt giữa 18CrNiMo7-6 và 17CrNiMo6 là gì?

A2: 18CrNiMo7-6 chứa niken và molypden cao hơn, độ cứng và độ bền va đập tốt hơn, được ưa thích cho các bánh răng năng lượng gió hạng nặng cỡ lớn.


Câu 3: 18CrNiMo7-6 có thể đạt được độ cứng nào sau khi chế hòa khí?

A3: Độ cứng bề mặt đạt 58–62 HRC, lõi duy trì độ dẻo dai cao tránh bị gãy khi va đập.


Câu 4: Bạn có thể cung cấp dịch vụ cắt kích thước tùy chỉnh cho thanh tròn 18CrNiMo7-6 không?

A4: Có, chúng tôi hỗ trợ bất kỳ việc cắt chiều dài, tiện thô, rèn gia công phôi theo bản vẽ của khách hàng.


Câu 5: Những ngành nào chủ yếu sử dụng thép 18CrNiMo7-6?

A5: Hộp số tuabin gió, hộp số xe tải hạng nặng, máy móc khai thác mỏ, hộp giảm tốc công nghiệp lớn, bộ phận truyền động hàng không vũ trụ.


Nếu bạn cần rèn, cắt, chứng chỉ MTC theo yêu cầu hoặc báo giá số lượng lớn cho thép 18CrNiMo7-6, vui lòng liên hệ với chúng tôi với bản vẽ và yêu cầu kỹ thuật của bạn và nhóm của chúng tôi sẽ trả lời trong vòng 24 giờ.


Trước: 
Kế tiếp: 
Thép Hồ Nam Qilu
rèn nóng, cán nóng, kéo nguội. Bao gồm tất cả các loại bộ phận rèn.
 

Các sản phẩm

Liên kết nhanh

Liên hệ với chúng tôi
Bản quyền © 2025 Hunan Qilu Steel Co., Ltd. Mọi quyền được bảo lưu.  Sơ đồ trang web Chính sách bảo mật