18CrNiMo7-6 1.6587 Keluli Pengerasan Sarung Aloi

Gambaran Keseluruhan Produk

18CrNiMo7-6 , nombor bahan 1.6587, ialah keluli pengeras aloi Cr-Ni-Mo premium yang ditakrifkan oleh standard EN 10084, diiktiraf secara meluas sebagai alternatif yang dinaik taraf kepada gred keluli 17CrNiMo6. Keluli pengkarburan karbon rendah ini menampilkan unsur aloi kromium, nikel dan molibdenum yang seimbang, memberikan kebolehkerasan ultra tinggi, keliatan teras yang luar biasa dan rintangan haus permukaan selepas pelindapkejutan pengkarburan. Ia direka khas untuk komponen mekanikal keratan rentas yang besar, beban berat, berimpak tinggi yang memerlukan kedua-dua permukaan tahan haus keras dan teras tahan kejutan mulur

Gred Setara Keluli

Negara	USA	Eropah	Jerman	Inggeris
Standard	ASTM A29	EN10084	DIN 17210	BS
Gred	4815/3215	18CrNiMo7-6/1.6587	17CrNiMo6	820A16

Ciri-ciri Produk

Komposisi Kimia

Gred	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo
4815	0.13-0.18	0.15-0.35	0.40-0.60	0.035Maks	0.040Maks	/	3.25-3.75	0.20-0.30
18CrNiMo7-6 /1.6587	0.15-0.21	0.40Maks	0.50-0.90	0.025Maks	0.035Maks	1.50-1.80	1.40-1.70	0.25-0.35
17CrNiMo6	0.15-0.20	0.40Maks	0.40-0.60	0.035Maks	0.035Maks	1.50-1.80	1.40-1.70	0.25-0.35

Sifat Mekanikal

Kekuatan Tegangan Selepas Pengerasan & Pembajaan pada 200 ℃ (EN 10084)

Julat saiz	Kekuatan tegangan
d≤16	1200-1400Mpa
16＜h≤40	1000-1100Mpa
40＜h≤100	800-900Mpa

Sifat Mekanikal dalam Keadaan Pengerasan Kes Simulasi (ISO 683-11-1987)

Julat saiz	Kekuatan tegangan	Kekuatan hasil	Alongation	Nilai impak Di RT/J
d=16	1030-1380Mpa	700Mpa Min	8% Min	25J Min
d=30	900-1250Mpa	600Mpa Min	9% Min	25J Min
d=63	810-1160Mpa	550Mpa Min	10% Min	30J Min

Kekerasan Permukaan & Kebolehkerasan

Kekerasan dalam Keadaan Rawatan Haba Berbeza

Rawatan Haba	Kekerasan
Dirawat untuk meningkatkan kebolehcukuran (+S)	HB255Maks
Anil lembut (+A)	HB229Maks
Dirawat dengan julat kekerasan(+TH)	179-229HBW
Dirawat dengan struktur ferit-perlit dan julat kekerasan(+FP)	159-207HBW

Akhiri Kebolehkerasan Pelindapkejutan (HRC)

Apabila dipesan dengan keperluan kebolehkerasan normal (+H), tinggi (+HH) atau rendah (+HL), nilai kekerasan pada jarak yang berbeza dari hujung yang dipadamkan memenuhi piawaian berikut (indeks teras untuk menilai kebolehkerasan bahagian bahagian besar):

Jarak dalam mm dari hujung yang dipadamkan
Jarak		1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
Kekerasan Dalam HRC + H	maks	48	48	48	48	47	47	46	46	44	43	42	41	41
	min	40	40	39	38	37	36	35	34	32	31	30	29	29
Kekerasan Dalam HRC + HH	maks	48	48	48	48	47	47	46	46	44	43	42	41	41
	min	43	43	42	41	40	40	39	38	36	35	34	33	33
Kekerasan Dalam HRC + HL	maks	45	45	45	45	44	43	42	42	40	39	38	37	37
	min	40	40	39	38	37	36	35	34	32	31	30	29	29

Pita taburan untuk kekerasan Rockwell - C dalam ujian kebolehkerasan pelindapkejutan akhir.

Spesifikasi Bekalan, Toleransi & Maklumat Stok

Spesifikasi Bekalan

Jenis produk	Julat saiz	Panjang
Bar canai panas	Φ14-Φ280mm	6000-9000mm
Bar palsu panas	Φ140-Φ1200mm	3000-5800mm
Pinggan/lembaran canai panas	T:20-120mm; W: 410-810mm	2000-5800mm
Blok Hot Forged	T: 80-800mm; W: 100-2500mm	2000-5800mm

Kemasan Permukaan & Toleransi Dimensi

Kemasan Permukaan	berpaling	Digiling	Pengisaran (Terbaik)	Digilap(Terbaik)	Dikupas (Terbaik)	Tempa Hitam	Bergulung Hitam
Toleransi	+0/+3mm	+0/+3mm	+0/+0.05mm	+0/+0.05mm	+0/+0.1mm	+0/+5mm	+0/+1mm
Kelurusan	1mm/1000mm maks.					3mm/1000mm maks.

Dimensi Dalam Stok Bar Bulat Gelek Panas

Kami mengekalkan inventori bulanan yang banyak bagi bar keluli 18CrNiMo7-6 yang digulung panas dan ditempa, meliputi rangkaian penuh diameter yang biasa digunakan untuk menyokong penghantaran pantas untuk projek pembuatan gear dan jentera berat.

Saiz bar stok standard kami disenaraikan di bawah:

• 16, 20, 25, 30, 35, 38, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 120, 40, 10, 10 180, 190, 200, 210, 220, 230, 250, 280, 300mm

Catatan: Saiz inventori dan volum stok berubah secara dinamik berdasarkan pengeluaran berterusan dan pesanan pelanggan. Jika anda ingin menyemak ketersediaan stok terkini, masa utama dan harga spot, sila hubungi kami.

Fabrikasi dan Pemesinan

• Penempaan: Pra-panaskan hingga 1200°C, tempa hingga 850°C, kemudian perlahankan sejuk atau anil.

• Pemesinan: Setanding dengan keluli pengkarburan aloi rendah yang lain; alat karbida disyorkan untuk memusing, HSS atau karbida untuk pengilangan/penggerudian.

• Kimpalan: Memerlukan pemanasan awal (250–350°C) dan pelepasan tegasan selepas kimpalan kerana kebolehkerasan yang tinggi; bahan habis pakai kimpalan hidrogen rendah adalah wajib.

Rawatan Haba

Proses	Julat Suhu
End Quench Test Austenitizing	860 ℃
Mengkarburkan	880-980 ℃
Pengerasan teras	830-870 ℃
Pengerasan kes	780-820 ℃
Tempering	150-200 ℃

Catatan: Parameter di atas adalah untuk panduan sahaja, dan proses khusus hendaklah dioptimumkan mengikut keperluan peralatan pengeluaran dan bahagian yang sebenar.

18CrNiMo7-6 VS Pengerasan Sarung Biasa & Gred Keluli Aloi

1. 18CrNiMo7-6 lwn 17CrNiMo6

18CrNiMo7-6 menampilkan kandungan nikel dan molibdenum yang lebih tinggi daripada 17CrNiMo6, dengan ketara meningkatkan kebolehkerasan dan keliatan suhu rendah. Apabila mengeluarkan gear kosong dengan diameter melebihi 150mm atau peralatan yang berfungsi dalam persekitaran luar yang sejuk seperti penjana kuasa angin, 18CrNiMo7-6 adalah bahan pilihan untuk mengelakkan teras lembut, retakan pelindapkejutan dan kegagalan keletihan awal. 17CrNiMo6 ialah pilihan penjimatan kos untuk gear bersaiz sederhana tanpa keperluan perkhidmatan suhu rendah yang melampau.

2. 18CrNiMo7-6 lwn 16MnCr5

16MnCr5 ialah keluli Mn-Cr ringkas kos rendah tanpa unsur nikel, hanya terpakai pada gear ringan ringan di bawah 80mm. Ia mempunyai kebolehkerasan yang lemah dan rintangan hentaman yang rendah. 18CrNiMo7-6 menambah aloi Ni-Mo untuk menyelesaikan kecacatan lapisan pengkarbonan cetek dan teras rapuh 16MnCr5, menggantikan sepenuhnya 16MnCr5 untuk komponen penghantaran industri beban berat.

3. 18CrNiMo7-6 lwn 20CrMnMo

20CrMnMo tidak mengandungi nikel, jadi keliatan suhu rendah dan prestasi anti-keletihannya jauh ketinggalan di belakang 18CrNiMo7-6. Ia digunakan secara meluas dalam jentera pembinaan am, tetapi tidak dapat memenuhi piawaian jangka hayat kuasa angin dan kotak gear mewah marin. 18CrNiMo7-6 menghilangkan sifat rapuh dengan reka bentuk aloi komposit nikel-molibdenum.

4. 18CrNiMo7-6 lwn 4140 (42CrMo4)

Perbezaan penting ialah kedudukan produk: 18CrNiMo7-6 ialah keluli pengkarbonan karbon rendah untuk permukaan keras + teras tegar; 4140 ialah keluli QT karbon sederhana untuk kekuatan keseluruhan. 4140 tidak boleh membentuk permukaan tahan haus kekerasan tinggi selepas pengkarburan, jadi ia tidak boleh menggantikan 18CrNiMo7-6 untuk bahagian gear yang memerlukan rintangan geseran.

Permohonan

1. Peralatan Kuasa Angin

Kotak gear utama turbin angin gear modul besar, gear planet, gear matahari, aci keluaran, tempat duduk galas berat; hayat perkhidmatan yang panjang di bawah beban berubah berterusan

2. Jentera Berat & Reducer

Gear pengurang tugas berat industri, aci penghantaran jentera perlombongan, bahagian gear jentera pembinaan, komponen gear kren

3. Sistem Penghantaran Automotif

Gear kotak gear trak berat, gear serong gandar pemacu, gelendong trak, aci splin beban tinggi, pengikat bolt besar

4. Aeroangkasa & Alat Mesin Ketepatan

Gear transmisi tambahan enjin aero, gelendong alat mesin berketepatan tinggi, rak & pinion beban berat

5. Marin & Penjanaan Kuasa

Gear penghantaran kuasa kapal, rod penyambung turbin, pengikat kekuatan tinggi kapal tekanan

Soalan Lazim

S1: Apakah nombor bahan keluli 18CrNiMo7-6?

A1: Nombor gred bahan standard ialah 1.6587, standard keluli pengerasan kes Eropah EN 10084.

S2: Apakah perbezaan antara 18CrNiMo7-6 dan 17CrNiMo6?

A2: 18CrNiMo7-6 mengandungi nikel dan molibdenum yang lebih tinggi, kebolehkerasan yang lebih baik dan keliatan hentaman, diutamakan untuk gear kuasa angin tugas berat bersaiz besar.

S3: Apakah kekerasan yang boleh dicapai oleh 18CrNiMo7-6 selepas pengkarburan?

A3: Kekerasan permukaan mencapai 58–62 HRC, teras mengekalkan keliatan tinggi untuk mengelakkan pecah akibat hentaman.

S4: Bolehkah anda menyediakan perkhidmatan pemotongan saiz tersuai untuk bar bulat 18CrNiMo7-6?

A4: Ya, kami menyokong sebarang pemotongan panjang, pusingan kasar, penempaan pemprosesan kosong mengikut lukisan pelanggan.

S5: Apakah industri yang menggunakan keluli 18CrNiMo7-6?

A5: Kotak gear turbin angin, penghantaran trak berat, jentera perlombongan, pengurang industri besar, bahagian penghantaran aeroangkasa.

Sekiranya anda memerlukan penempaan, pemotongan, sijil MTC atau sebut harga pukal tersuai untuk keluli 18CrNiMo7-6, sila hubungi kami dengan lukisan dan keperluan teknikal anda, dan pasukan kami akan membalas dalam masa 24 jam.