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Acier à outils haute vitesse DIN HS6-6-2 1.3350 SKH52

Nuance : HS6-6-2 1.3350
Acier équivalent : JIS SKH52
 
HS6-6-2/1.3350 est un acier à outils rapide au tungstène-molybdène haute performance conçu pour les tâches d'usinage complexes qui impliquent des charges de coupe élevées et des conditions de température élevées. En tant que nuance d'acier rapide classique, sa composition est basée sur une teneur élevée en carbone équilibrée (1,00 à 1,10 %), complétée par un système d'alliage optimisé contenant du tungstène (5,90 à 6,70 %), du molybdène (5,50 à 6,50 %), du vanadium (2,30 à 2,60 %) et du chrome (3,80 à 4,50 %). Ce matériau maintient une dureté et une résistance à l'usure élevées à des températures élevées tout en offrant un bon équilibre entre ténacité et aptitude au broyage.
Disponibilité:
Quantité:
  • HS6-6-2

  • Qilu


Présentation du produit


HS6-6-2/1.3350 est un acier à outils rapide à usage général de la série tungstène-molybdène conforme à la norme allemande DIN EN ISO 4957. Il occupe une position importante dans les domaines de la coupe et du formage des métaux en raison de sa composition d'alliage équilibrée et de ses performances équilibrées. Ce matériau offre une excellente combinaison de dureté à chaud, de résistance à l'usure et de ténacité, ainsi qu'une résistance exceptionnelle au ramollissement lors de la trempe, ce qui en fait un choix fiable pour l'usinage d'une large gamme de matériaux d'ingénierie courants.


L'application typique de l'acier rapide HS6-6-2 réside dans la fabrication d'outils de coupe qui nécessitent un équilibre entre résistance à l'usure et ténacité modérée. Il est parfaitement adapté à la production de divers forets, fraises, tarauds et lames de scie à usage général, largement utilisés dans l'usinage des aciers de construction ordinaires, de la fonte, des alliages d'aluminium et des matériaux non métalliques.


Équivalent en acier


Pays

OIN

Allemagne

Japon

Standard

OIN 4957

DIN 10027-2 JIS G4403

Grade

HS6-6-2

1.3350

SKH52


Caractéristiques du produit


Composition chimique


Grade

C

Si

Mn

Cr

P.

S

Mo V W
HS6-6-2/1.3350

1h00-13h10

0,45 maximum

0,40 maximum

3.80-4.50

0.030

Max.

0.030

Max.

5h50-6h50 14h30-14h60 5h90-6h70
SKH52 1h00-13h10

0.45

Max.

0.40

Max.

3.80-4.50

0.030

Max.

0.030

Max.

5h50-6h50 14h30-14h60 5h90-6h70


Propriétés mécaniques et de traitement thermique


Dureté après traitement


  • Recuit (+A) : ≤ HB 262

  • Trempé + revenu (+HT) : ≥ HRC 64

  • Pré-durci (+QT) : HRC 28–32 (plage d'usinage)


Traitement thermique


1. Recuit

  • Chauffer à 850-880°C

  • Refroidissement du four ≤30°C/h à ~500°C, puis refroidissement à l'air

  • Objectif : Améliorer l'usinabilité, soulager le stress


2. Trempe et revenu

  • Austénitisation : 1 190–1 210 °C (bain de sel)

  • Milieu de trempe : Huile

  • Température : 550–570 °C, refroidissement à l'air

  • Résultat : dureté maximale, dureté rouge et stabilité dimensionnelle


HS6-6-2 Traitement thermique


La courbe ci-dessus est un guide approximatif du comportement de revenu des aciers.


Fusion, forgeage et contrôle qualité


  • Voies de fusion : EF+LF+VD ; EAF+LF+VD ; EF+LF+VD+ESR (pour haute pureté)

  • Forgeage :  démarrage à 950 - 1 120 °C ; finition ≥900°C ; four/sable frais

  • UT : EN 10228‑3 niveau III ; SEP 1921-84 D/D

  • Certificats : Certificat de test en usine (MTC) selon EN 10204 3.1


Gamme d'alimentation et dimensions


Produits disponibles


Type de produit

Gamme de tailles

Longueur

Barre laminée à chaud

Φ10-Φ190mm

2000-5800 mm

Barre forgée à chaud

Φ200-Φ600mm

2000-5800 mm

Plaque/feuille laminée à chaud

T : 10-60 mm ; L:310-810mm

2000-5800 mm

Plaque forgée à chaud

T : 70-250 mm ; L:310-810mm

2000-5800 mm

Bloc forgé à chaud

T : 260-500 mm ; L : 300-1000 mm

2000-5800 mm


Surfaces et tolérances


Finition de surface

Tourné  

Fraisé

Broyage (meilleur)

Poli (meilleur)

Pelé(Meilleur)

Forgé noir

Noir roulé

Tolérance

+0/+3mm

+0/+3mm

+0/+0,05mm

+0/+0,05mm

+0/+0,1mm

+0/+5mm

+0/+1mm

Rectitude

1mm/1000mm maximum.

3mm/1000mm maximum.


Pour garantir des performances optimales pour votre application, nous produisons de l'acier à outils rapide 1.3350 sur une base dédiée à la commande. Cette approche garantit une production fraîche et nous permet de personnaliser le processus en fonction de vos besoins spécifiques. Faites-nous part de vos besoins et commençons


Applications typiques


Outils de forage

Forets hélicoïdaux, forets étagés, forets profonds pour acier, fonte, acier allié


Outils de fraisage

Fraises en bout, fraises à rainurer, fraises de forme, lames de scie


Outils de discussion

Tarauds, filières, coupe-filet


Outils d'engrenage

Fraises-mères, fraises à façonner pour la production d'engrenages en volume moyen


Outils de finition

Alésoirs, broches pour alésages de haute précision, cannelures, rainures de clavette


Comparaison des notes : 1,3350 vs M2 vs M35


Propriété 1.3350 / SKH52 M2/1.3343 M35 (HSS-E)
Type d'alliage W‑Mo‑V équilibré Général W‑Mo Co-portant une chaleur élevée
Dureté HRC 64-66 HRC 62-65 HRC 65-68
Dureté rouge Très bien Bien Excellent
Résistance à l'usure Élevé (V élevé) Moyen-élevé Très élevé
Dureté Bien Très bien Modéré
Broyabilité Excellent Bien Équitable
Coût Moyen Faible‑moyen Haut
Idéal pour Outillage général, perceuses, tarauds, alésoirs Outils grand public Alliages durs/hautes températures


FAQ


Q1 : 1,3350 est-il identique à SKH52 ?

R1 :  Oui. 1.3350 (DIN) et SKH52 (JIS) sont entièrement équivalents avec une chimie et des performances correspondantes.


Q2 : Quelle est la dureté maximale de 1,3350 ?

A2 : Après une trempe et un revenu appropriés, ≥ HRC 64, généralement HRC 64-66.


Q3 : Quel traitement thermique offre les meilleures performances ?

A3 : Trempe 1 190 - 1 210 °C (huile) + revenu 550 - 570 °C (refroidissement à l'air). Double trempe recommandée pour la stabilité.


Q4 : L'ESR melt 1,3350 en vaut-il la peine ?

A4 : ESR améliore la pureté, réduit les inclusions, augmente la ténacité et la durée de vie – recommandé pour les outils de précision.


Q5 : 1,3350 peut-il remplacer M2 ?

A5 : Dans de nombreux cas, oui. Il offre une résistance à l'usure et une dureté rouge plus élevées pour une durée de vie plus longue avec une ténacité similaire.


Contactez-nous pour un devis, un délai de livraison, un échantillon ou une spécification personnalisée de l'acier à outils haute vitesse 1.3350 / HS6‑6‑2 / SKH52.


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