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| Quantité: | |
HS6-6-2
Qilu
HS6-6-2/1.3350 est un acier à outils rapide à usage général de la série tungstène-molybdène conforme à la norme allemande DIN EN ISO 4957. Il occupe une position importante dans les domaines de la coupe et du formage des métaux en raison de sa composition d'alliage équilibrée et de ses performances équilibrées. Ce matériau offre une excellente combinaison de dureté à chaud, de résistance à l'usure et de ténacité, ainsi qu'une résistance exceptionnelle au ramollissement lors de la trempe, ce qui en fait un choix fiable pour l'usinage d'une large gamme de matériaux d'ingénierie courants.
L'application typique de l'acier rapide HS6-6-2 réside dans la fabrication d'outils de coupe qui nécessitent un équilibre entre résistance à l'usure et ténacité modérée. Il est parfaitement adapté à la production de divers forets, fraises, tarauds et lames de scie à usage général, largement utilisés dans l'usinage des aciers de construction ordinaires, de la fonte, des alliages d'aluminium et des matériaux non métalliques.
Pays |
OIN |
Allemagne |
Japon |
Standard |
OIN 4957 |
DIN 10027-2 | JIS G4403 |
Grade |
HS6-6-2 |
1.3350 |
SKH52 |
Grade |
C |
Si |
Mn |
Cr | P. |
S |
Mo | V | W |
| HS6-6-2/1.3350 | 1h00-13h10 |
0,45 maximum |
0,40 maximum |
3.80-4.50 | 0.030 Max. |
0.030 Max. |
5h50-6h50 | 14h30-14h60 | 5h90-6h70 |
| SKH52 | 1h00-13h10 |
0.45 Max. |
0.40 Max. |
3.80-4.50 |
0.030 Max. |
0.030 Max. |
5h50-6h50 | 14h30-14h60 | 5h90-6h70 |
Recuit (+A) : ≤ HB 262
Trempé + revenu (+HT) : ≥ HRC 64
Pré-durci (+QT) : HRC 28–32 (plage d'usinage)
1. Recuit
Chauffer à 850-880°C
Refroidissement du four ≤30°C/h à ~500°C, puis refroidissement à l'air
Objectif : Améliorer l'usinabilité, soulager le stress
2. Trempe et revenu
Austénitisation : 1 190–1 210 °C (bain de sel)
Milieu de trempe : Huile
Température : 550–570 °C, refroidissement à l'air
Résultat : dureté maximale, dureté rouge et stabilité dimensionnelle

La courbe ci-dessus est un guide approximatif du comportement de revenu des aciers.
Voies de fusion : EF+LF+VD ; EAF+LF+VD ; EF+LF+VD+ESR (pour haute pureté)
Forgeage : démarrage à 950 - 1 120 °C ; finition ≥900°C ; four/sable frais
UT : EN 10228‑3 niveau III ; SEP 1921-84 D/D
Certificats : Certificat de test en usine (MTC) selon EN 10204 3.1
Type de produit |
Gamme de tailles |
Longueur |
Barre laminée à chaud |
Φ10-Φ190mm |
2000-5800 mm |
Barre forgée à chaud |
Φ200-Φ600mm |
2000-5800 mm |
Plaque/feuille laminée à chaud |
T : 10-60 mm ; L:310-810mm |
2000-5800 mm |
Plaque forgée à chaud |
T : 70-250 mm ; L:310-810mm |
2000-5800 mm |
Bloc forgé à chaud |
T : 260-500 mm ; L : 300-1000 mm |
2000-5800 mm |
Finition de surface |
Tourné |
Fraisé |
Broyage (meilleur) |
Poli (meilleur) |
Pelé(Meilleur) |
Forgé noir |
Noir roulé |
Tolérance |
+0/+3mm |
+0/+3mm |
+0/+0,05mm |
+0/+0,05mm |
+0/+0,1mm |
+0/+5mm |
+0/+1mm |
Rectitude |
1mm/1000mm maximum. |
3mm/1000mm maximum. |
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Forets hélicoïdaux, forets étagés, forets profonds pour acier, fonte, acier allié
Fraises en bout, fraises à rainurer, fraises de forme, lames de scie
Tarauds, filières, coupe-filet
Fraises-mères, fraises à façonner pour la production d'engrenages en volume moyen
Alésoirs, broches pour alésages de haute précision, cannelures, rainures de clavette
| Propriété | 1.3350 / SKH52 | M2/1.3343 | M35 (HSS-E) |
| Type d'alliage | W‑Mo‑V équilibré | Général W‑Mo | Co-portant une chaleur élevée |
| Dureté | HRC 64-66 | HRC 62-65 | HRC 65-68 |
| Dureté rouge | Très bien | Bien | Excellent |
| Résistance à l'usure | Élevé (V élevé) | Moyen-élevé | Très élevé |
| Dureté | Bien | Très bien | Modéré |
| Broyabilité | Excellent | Bien | Équitable |
| Coût | Moyen | Faible‑moyen | Haut |
| Idéal pour | Outillage général, perceuses, tarauds, alésoirs | Outils grand public | Alliages durs/hautes températures |
R1 : Oui. 1.3350 (DIN) et SKH52 (JIS) sont entièrement équivalents avec une chimie et des performances correspondantes.
A2 : Après une trempe et un revenu appropriés, ≥ HRC 64, généralement HRC 64-66.
A3 : Trempe 1 190 - 1 210 °C (huile) + revenu 550 - 570 °C (refroidissement à l'air). Double trempe recommandée pour la stabilité.
A4 : ESR améliore la pureté, réduit les inclusions, augmente la ténacité et la durée de vie – recommandé pour les outils de précision.
A5 : Dans de nombreux cas, oui. Il offre une résistance à l'usure et une dureté rouge plus élevées pour une durée de vie plus longue avec une ténacité similaire.
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