DIN X30WCrV9-3 1.2581 / JIS SKD5 / AISI H21 हॉट वर्क टूल स्टील

X30WCrV9-3 / 1.2581 एक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला उच्च-कार्बन, उच्च-टंगस्टन हॉट-वर्क टूल स्टील है जो जर्मन मानक DIN EN ISO 4957 और DIN 17350 के अनुरूप है। यह अपनी उच्च लाल कठोरता, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, अच्छी उच्च तापमान ताकत और मध्यम टेम्परिंग स्थिरता के लिए प्रसिद्ध है। उचित ताप उपचार के साथ, यह स्टील उत्कृष्ट आयामी स्थिरता और थर्मल थकान प्रतिरोध बनाए रखता है, जो इसे उच्च तापमान वाले वातावरण, जैसे डाई-कास्टिंग मोल्ड, हॉट फोर्जिंग डाई और एक्सट्रूज़न टूल्स में काम करने वाले मोल्डों के लिए उपयुक्त बनाता है। इसके उत्कृष्ट गुणों के कारण, कई देशों में समकक्ष ग्रेड स्थापित किए गए हैं, जैसे अमेरिकी मानक ASTM A681 से AISI H21, जापानी मानक JIS G4404 से SKD5, चीनी मानक GB/T 1299 से 3Cr2W8V।

1.2581 स्टील में क्रोमियम और वैनेडियम के साथ पूरक कार्बन और टंगस्टन का ऊंचा स्तर होता है। ये तत्व कठोर कार्बाइड बनाने, पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने और माध्यमिक सख्त क्षमता में सुधार करने के लिए महत्वपूर्ण हैं। टंगस्टन सामग्री स्टील की लाल कठोरता और उच्च तापमान ताकत में काफी सुधार करती है, जबकि क्रोमियम जोड़ने से कठोरता बढ़ जाती है और कुछ संक्षारण प्रतिरोध प्रदान होता है। वैनेडियम अनाज की संरचना को परिष्कृत करने, कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध को बढ़ाने में मदद करता है। यह इसे उच्च स्थायित्व, परिशुद्धता और तड़के को नरम करने के लिए अच्छे प्रतिरोध की मांग करने वाले अनुप्रयोगों के लिए अत्यधिक उपयुक्त बनाता है।

1: स्टील समकक्ष

देश	आईएसओ	जर्मनी	चीन	जापान	यूएसए
मानक	आईएसओ 4957	दीन 17350	जीबी जीबी/टी 1299	जिस जी4404	एआईएसआई/एएसटीएम एएसटीएम ए681
श्रेणी	X30WCrV9-3	X30WCrV9-3/ 1.2581	3Cr2W8V	SKD5	एच21

2: रासायनिक संरचना

श्रेणी	सी	सी	एम.एन.	करोड़	डब्ल्यू	पी	एस	वी
X30WCrV9-3/ 1.2581	0.25-0.35	0.10-0.40	0.15-0.45	2.50-3.20	8.50-9.50	0.030मैक्स	0.020मैक्स	0.30-0.50
3Cr2W8V	0.30-0.40	≤ 0.40	≤ 0.40	2.20-2.70	7.50-9.00	0.030मैक्स	0.030मैक्स	0.20-0.50
SKD5	0.25-0.35	0.10-0.40	0.15-0.45	2.50-3.20	8.50-9.50	0.030मैक्स	0.020मैक्स	0.30-0.50
एच21	0.26-0.36	0.15-0.50	0.15-0.40	3.00-3.75	/	0.030मैक्स	0.030मैक्स	0.30-0.60

3: सतह की कठोरता और कठोरता

उष्मा उपचार	कठोरता
एनील्ड (+ए)	HB241मैक्स
सख्त करना और तड़का लगाना (+HT)	एचआरसी48 न्यूनतम
ठंड से उत्पन्न स्थिति	HB262मैक्स
बुझती और टेम्पर्ड (+क्यूटी)	एचआरसी28-32(सामान्य रेंज)

4: आपूर्ति का आकार और सहनशीलता और स्टॉक का आकार

उत्पाद का प्रकार	आकार सीमा	लंबाई
हॉट रोल्ड बार	Φ10-Φ190मिमी	2000-5800मिमी
गरम जालीदार पट्टी	Φ200-Φ600मिमी	2000-5800मिमी
हॉट रोल्ड प्लेट/शीट	टी:10-60मिमी; डब्ल्यू:310-810मिमी	2000-5800मिमी
गरम जालीदार प्लेट	टी:70-250मिमी; डब्ल्यू:310-810मिमी	2000-5800मिमी
गर्म जालीदार ब्लॉक	टी: 260-500 मिमी; डब्ल्यू: 300-1000 मिमी	2000-5800मिमी

सतही समापन	बदल गया	मिल्ड	पीसना(सर्वोत्तम)	पॉलिश (सर्वोत्तम)	छिला हुआ (सर्वोत्तम)	काला जाली	ब्लैक रोल्ड
सहनशीलता	+0/+3मिमी	+0/+3मिमी	+0/+0.05मिमी	+0/+0.05मिमी	+0/+0.1मिमी	+0/+5मिमी	+0/+1मिमी
सीधापन	अधिकतम 1मिमी/1000मिमी.					अधिकतम 3मिमी/1000मिमी.

1.2581 स्टील के लिए, क्योंकि हम घरेलू बाजार में उनका उपयोग नहीं करते हैं, इसलिए उस सामग्री के लिए कोई स्टॉक नहीं है।

5: अल्ट्रासोनिक परीक्षण    

EN10228-3 श्रेणी III या सितंबर 1921-84 डी/डी

6：इस्पात निर्माण एवं फोर्जिंग प्रसंस्करण

1): स्टील बनाने की प्रक्रिया:

  ईएफ+एलएफ+वीडी

  ईएएफ+एलएफ+वीडी

  ईएफ+एलएफ+वीडी+ईएसआर

  ईएएफ+एलएफ+वीडी+ईएसआर

2): फोर्जिंग प्रसंस्करण:  

प्रारंभिक तापमान: 1100-1150℃

अंतिम तापमान: 900-950℃

भट्टी में या रेत में ठंडा करना

7: ताप उपचार

1): एनील्ड:

1.2581 स्टील को 820-850℃ तक गरम करें

धीरे-धीरे लगभग 600 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा करें। हवा में ठंडक

2): शमन और तड़का:  

नमक स्नान भट्ठी में 1.2581 स्टील को 1140-1160 ℃ तक गर्म करें

तेल में बुझायें

भट्ठी में स्टील को 590-610℃ पर तापमान दें

हवा में ठंडक.

चित्र में उपरोक्त वक्र स्टील्स के टेम्परिंग व्यवहार के लिए एक मोटा मार्गदर्शक है।

8：आवेदन

1.2581 स्टील की रासायनिक संरचना और इसके परिणामस्वरूप उच्च लाल कठोरता, उत्कृष्ट उच्च तापमान ताकत, अच्छा पहनने के प्रतिरोध और थर्मल थकान प्रतिरोध के आधार पर, इसके अनुप्रयोग क्षेत्रों को स्पष्ट रूप से परिभाषित किया गया है, मुख्य रूप से उपकरण और डाई क्षेत्रों में केंद्रित है जिन्हें उच्च गर्मी, उच्च यांत्रिक तनाव और गंभीर पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। 1.2581 स्टील के लिए मुख्य अनुप्रयोग वर्गीकरण नीचे दिए गए हैं:

1. हॉट-वर्क मर जाता है

1) डाई-कास्टिंग मोल्ड: जिंक मिश्र धातु, मैग्नीशियम मिश्र धातु और एल्यूमीनियम मिश्र धातु जैसे कम पिघलने बिंदु वाले गैर-लौह धातुओं को डाई-कास्टिंग के लिए उपयोग किया जाता है। विशिष्ट घटक: कोर, गुहा, स्लाइड, नोजल, क्रूसिबल, आदि।

2) हॉट एक्सट्रूज़न डाइज़: तांबे की मिश्र धातु और एल्यूमीनियम मिश्र धातु जैसी अलौह धातुओं से बार, ट्यूब और प्रोफाइल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। विशिष्ट घटक: एक्सट्रूज़न छड़ें, एक्सट्रूज़न हेड, एक्सट्रूज़न सिलेंडर लाइनर, डाईज़

3) हॉट फोर्जिंग डाइज़: विभिन्न स्टील और अलौह धातु घटकों को फोर्जिंग के लिए उपयोग किया जाता है। विशिष्ट घटक: फोर्जिंग डाई, पंच, डाई, विशेष रूप से उच्च फोर्जिंग बल और ऊंचे मोल्ड तापमान की स्थिति के तहत

4) अन्य गर्म बनाने वाली डाईज़:

• प्लास्टिक मोल्ड: अत्यधिक संक्षारक प्लास्टिक (उदाहरण के लिए, पीवीसी) या उच्च पॉलिशबिलिटी और विस्तारित सेवा जीवन की आवश्यकता वाले सटीक मोल्ड के प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है।

• ग्रेविटी कास्टिंग मोल्ड और मेटल मोल्ड कास्टिंग मोल्ड

2. काटने और पहनने के लिए प्रतिरोधी घटक

• उच्च तापमान काटने के उपकरण: उच्च गति पर चलने वाले काटने के उपकरण या कठोर सामग्री की मशीनिंग के लिए उपकरण के निर्माण के लिए उपयुक्त

• पहनने के लिए प्रतिरोधी घटक: उच्च तापमान, उच्च पहनने की स्थिति के तहत काम करने वाली मशीन भागों के निर्माण में उपयोग किया जाता है। विशिष्ट घटक: बियरिंग्स, गाइड रेल, रोलर्स, फ़ीड रोलर्स, आदि।

3. अन्य उपकरण

कोर्ड वेल्डिंग छड़ें: इसकी उच्च टंगस्टन और क्रोमियम सामग्री के कारण, 1.2581 स्टील का उपयोग कभी-कभी क्षतिग्रस्त उपकरण और डाई सतहों की मरम्मत या सुदृढ़ीकरण के लिए कोर्ड वेल्डिंग छड़ों के लिए मुख्य तार के रूप में किया जाता है।