Acciaio per utensili per lavorazione a freddo in lega DIN 102Cr6 1.2067 / JIS SUJ2 / ASTM L3

102Cr6/1.2067 è un acciaio per cuscinetti al cromo ad alto contenuto di carbonio ampiamente utilizzato secondo la norma tedesca DIN 17350. È noto per la sua elevata durezza, eccellente resistenza all'usura e buona stabilità dimensionale dopo il trattamento termico. Grazie alla sua applicazione comune e alle prestazioni affidabili, molti paesi hanno qualità equivalenti alla norma DIN 1.2067. Come L3 dallo standard americano ASTM A681, SUJ2 dallo standard giapponese JIS G4805 e GCr15 dallo standard cinese GB/T 18254.

L'acciaio 1.2067 contiene un alto contenuto di carbonio e cromo, che fungono da elementi chiave per la formazione di carburi duri e per migliorare la temprabilità. Il contenuto di cromo migliora la resistenza dell'acciaio all'usura e alla corrosione, rendendolo adatto per applicazioni che richiedono elevata durabilità e precisione.

1: Equivalente in acciaio

Paese	ISO	Germania	Cina	Giappone	U.S.A.
Standard	ISO4957	DIN17350	GB/T18254	JISG4805	ASTM A681
Grado	102Cr6	102Cr6/1.2067	GCr15	SUJ2	L3

2: Composizione chimica

Grado	C	Sì	Mn	Cr	Mo	P	S
GCr15	0,95-1,05	0,15-0,35	0,25-0,45	1.40-1.65	0,10Max	0,025Max	0,020Max
102Cr6/1.2067	0,95-1,10	0,15-0,35	0,25-0,45	1,35-1,65	/	0,030Max	0,030Max
SUJ2	0,95-1,10	0,15-0,35	0,50Max	1.30-1.60	0,08Max	0,025Max	0,025Max
L3	0,95-1,10	0,10-0,50	0,25-0,80	13:30-13:70	/	0,030Max	0,030Max

3: Durezza superficiale e temprabilità

Trattamento termico	Durezza
Ricotto (+A)	HB223Max
Stato trafilato a freddo	HB241Max
Bonificato e temperato (+QT)	HRC28-32 (gamma comune)

4: Dimensioni della fornitura, tolleranza e dimensioni delle scorte

Tipo di prodotto	Intervallo di dimensioni	Lunghezza
Barra laminata a caldo	Φ10-Φ190 mm	2000-5800 mm
Barra forgiata a caldo	Φ200-Φ600mm	2000-5800 mm
Lamiera/lamiera laminata a caldo	T:10-60mm; L: 310-810 mm	2000-5800 mm
Piastra forgiata a caldo	T:70-250mm; L: 310-810 mm	2000-5800 mm
Blocco forgiato a caldo	T: 260-500 mm; L: 300-1000 mm	2000-5800 mm

Finitura superficiale	Trasformato	Fresato	Rettifica(migliore)	Lucido (migliore)	Sbucciato (migliore)	Forgiato Nero	Nero laminato
Tolleranza	+0/+3 mm	+0/+3 mm	+0/+0,05 mm	+0/+0,05 mm	+0/+0,1 mm	+0/+5 mm	+0/+1 mm
Linearità	1 mm/1000 mm massimo.					3 mm/1.000 mm massimo.

Per l'acciaio 1.2067, perché non lo utilizziamo nel mercato interno, quindi non ci sono scorte per quel materiale.

5: Test ad ultrasuoni    

EN10228-3 classe III o settembre 1921-84 D/D

6: Produzione dell'acciaio e lavorazione della forgiatura

1): Processo di produzione dell'acciaio:

  MI+LF+VRE

  EAF+LF+VD

  EF+LF+VD+ESR

  EAF+LF+VD+ESR

2): Elaborazione di forgiatura:  

Temperatura iniziale: 1050-1100 ℃

Temperatura finale: 850 ℃

Raffreddamento in forno

7: Trattamento termico

1): Ricotto:

Riscaldare l'acciaio 1.2067 a 780-800℃

Raffreddamento nel forno lentamente

2): Tempra e rinvenimento:  

Temperatura di preriscaldamento: 649 ℃

Riscaldare l'acciaio 1.2067 a 830-850℃ nel forno a bagno di sale

Dissetarsi in acqua

Temprare l'acciaio a 170-190℃ nel forno

Raffreddamento in aria.

La curva sopra in figura è una guida approssimativa al comportamento di rinvenimento degli acciai.

8：Applicazione

L'acciaio 1.2067 trova ampia applicazione nei settori industriali grazie alla sua eccezionale resistenza all'usura, all'elevata resistenza e all'eccellente durata a fatica. Di seguito sono riportate le principali aree di applicazione e gli usi specifici dell'acciaio 1.2067:

1. Cuscinetti ed elementi volventi

• Anelli interni ed esterni ed elementi volventi per cuscinetti a sfere

• Rulli e anelli per cuscinetti a rulli

• Anelli dei cuscinetti reggispinta ed elementi volventi

2. Industria automobilistica

• Componenti del motore: parti della pompa del carburante, alzavalvole

• Sistemi di trasmissione: Anelli sincronizzatori, cuscinetti frizione

• Sistemi di guida: Componenti della timoneria

3. Strumenti e matrici

• Strumenti di misura: calibri a blocco, calibri a tampone, superfici di misura micrometriche, ecc., sfruttando la stabilità dimensionale e la resistenza all'usura

• Stampi per lavorazione a freddo: Stampi per punzonatura, matrici, matrici per goffratura, matrici per stampaggio a freddo per carichi leggeri

• Componenti di macchine utensili: alberi, guide, boccole, viti di comando altamente resistenti all'usura, ecc.

4. Altri componenti meccanici ad alta resistenza all'usura

• Rulli e pulegge

• Alberi e boccole della pompa

• Componenti idraulici

• Pezzi di precisione per macchine tessili