DIN 1.2343 X37CrMoV5-1 / AISI H11 / JIS SKD6 Keluli Alat Kerja Panas

Gambaran Keseluruhan Produk

DIN 1.2343 ialah keluli alat kerja panas premium yang direka bentuk untuk cemerlang dalam persekitaran industri suhu tinggi dan tekanan tinggi, mematuhi spesifikasi ketat DIN 17350 (standard Jerman). Terkenal dengan gabungan seimbang antara keliatan luar biasa , rintangan haus unggul , dan kestabilan terma yang tinggi , keluli ini adalah pilihan utama untuk pengeluar di seluruh dunia yang mencari prestasi yang boleh dipercayai dalam proses intensif haba. Fleksibilitinya telah membawa kepada pembangunan gred yang setara merentas piawaian global utama, memastikan ketersediaan yang konsisten dan keserasian dengan aliran kerja pembuatan antarabangsa. Setara utama termasuk AISI H11 (setiap ASTM A681 ), X37CrMoV5-1 (setiap ISO 4957 ), JIS SKD6 (setiap JIS G4404 ), dan 4Cr5MoSiV (setiap GB/T 1299 ), menjadikannya bahan yang diiktiraf secara universal dalam industri keluli alat.

Di Hunan Qilu Steel Co., Ltd., kami pakar dalam membekalkan DIN 1.2343 dalam pelbagai bentuk—daripada bar canai panas kepada blok palsu—dengan kualiti yang konsisten dijamin oleh proses pembuatan keluli termaju (termasuk EF+LF+VD dan EAF+LF+VD+ESR ). Stok bulanan kami lebih 10,000 tan bar canai panas dan palsu memastikan penghantaran cepat untuk pesanan segera, manakala pilihan saiz disesuaikan kami memenuhi keperluan unik aplikasi industri yang pelbagai. Sama ada anda memerlukan bar berdiameter kecil untuk perkakas ketepatan atau blok tempa besar untuk acuan tugas berat, DIN 1.2343 daripada Hunan Qilu Steel memberikan sifat mekanikal dan ketepatan dimensi yang diperlukan untuk mengoptimumkan kecekapan pengeluaran anda.

Ciri-ciri Produk

Prestasi menonjol DIN 1.2343 berpunca daripada komposisi kejuruteraan yang teliti, proses pembuatan yang ketat, dan keupayaan rawatan haba yang tepat. Di bawah ialah pecahan terperinci ciri terasnya, disokong oleh data kritikal untuk menyerlahkan perkaitan industrinya.

Komposisi Kimia

Unsur pengaloian dalam DIN 1.2343 dan setara dengannya disesuaikan untuk meningkatkan rintangan haba, kekerasan dan ketahanan. Setiap elemen memainkan peranan penting: kromium (Cr) meningkatkan kekerasan suhu tinggi dan rintangan melembutkan, molibdenum (Mo) meningkatkan rintangan haus, dan vanadium (V) meningkatkan kekuatan keseluruhan dan penghalusan bijirin. Jadual di bawah menggariskan julat komposisi kimia untuk setara utama (semua nilai adalah dalam peratusan berat, %):

Gred	C	Si	Mn	P (Maks)	S (Maks)	Cr	Mo	V
AISI H11	0.33-0.43	0.80-1.25	0.20-0.60	0.030	0.030	4.75-5.5	1.10-1.60	0.30-0.60
X37CrMoV5-1	0.33-0.41	0.80-1.20	0.25-0.50	0.030	0.020	4.8-5.5	1.10-1.50	0.30-0.50
DIN 1.2343	0.36-0.42	0.90-1.20	0.30-0.50	0.030	0.030	4.8-5.5	1.10-1.40	0.25-0.50
JIS SKD6	0.32-0.42	0.80-1.20	0.50 Maks	0.030	0.020	4.5-5.5	1.00-1.50	0.30-0.50

Komposisi ini memastikan DIN 1.2343 mengekalkan integriti strukturnya walaupun terdedah kepada kitaran pemanasan dan penyejukan berulang—penting untuk aplikasi seperti tuangan die dan penempaan panas.

Kekerasan & Kebolehkerasan

DIN 1.2343 mempamerkan kekerasan yang sangat baik merentasi keadaan rawatan haba yang berbeza, menjadikannya boleh disesuaikan dengan keperluan aplikasi yang berbeza-beza. Jadual di bawah meringkaskan nilai kekerasan tipikalnya:

Keadaan Rawatan Haba	Kekerasan
Disepuhlindap (+A)	HB229 Maks
Keadaan Dingin	HB262 Maks
Dikeraskan & Dimarah (+HT)	HRC48 Min

Keadaan keras dan terbaja ( HRC48 Min ) amat berharga untuk alatan yang memerlukan kedua-dua kekuatan dan kemuluran, seperti acuan penyemperitan dan alat pengecap panas. Untuk mencapai kekerasan ini, kami mengesyorkan suhu pelindapkejutan 1010-1030 ℃ (dalam relau mandi garam) diikuti dengan pembajaan pada 540-560 ℃ —suatu proses yang meminimumkan kerapuhan sambil memaksimumkan rintangan keletihan haba.

Spesifikasi Bekalan

Hunan Qilu Steel menawarkan DIN 1.2343 dalam pelbagai jenis produk, saiz dan kemasan permukaan untuk memenuhi keperluan industri yang pelbagai. Butiran bekalan utama termasuk:

Bar Gelek Panas : Julat diameter Φ20-Φ200mm , panjang 2000-5800mm , pilihan kemasan permukaan (gelek hitam, dikupas) dengan toleransi +0/+1mm (gelek hitam) atau +0/+0.1mm (dikupas).

Bar Hot-Forged : Julat diameter Φ200-Φ600mm , panjang 2000-5800mm , kemasan permukaan (hitam palsu) dengan toleransi +0/+5mm.

Plat/Helaian Gelek Panas : Ketebalan (T) 10-60mm , lebar (W) 310-810mm , panjang 2000-5800mm , kemasan permukaan (dikisar, pengisaran) dengan toleransi +0/+3mm (dikisar) atau +0/+0.05mm (pengisaran).

Plat Tempa Panas : Ketebalan (T) 70-250mm , lebar (W) 310-810mm , panjang 2000-5800mm , kemasan permukaan (hitam ditempa) dengan toleransi +0/+5mm.

Stok standard kami termasuk saiz biasa (cth, Φ20mm, Φ50mm, Φ100mm, plat setebal 10mm) untuk penghantaran segera, manakala saiz tersuai boleh dihasilkan dalam masa 2-4 minggu.

Proses Membuat & Menempa Keluli

Untuk memastikan kualiti yang konsisten, DIN 1.2343 menjalani proses pembuatan yang ketat di Hunan Qilu Steel:

Pembuatan Keluli : Kami menggunakan sama ada proses EF+LF+VD (Relau Arka Elektrik + Relau Senduk + Penyahgasan Vakum) atau EAF+LF+VD+ESR (Pelelehan Semula Elektroslag). ESR disyorkan untuk aplikasi berketepatan tinggi, kerana ia mengurangkan kekotoran dan meningkatkan keseragaman bahan.

Penempaan : Pemanasan awal jongkong kepada 700-800 ℃ diikuti dengan pemanasan ke suhu penempaan awal 1050-1150 ℃ . Penempaan dilakukan pada suhu minimum 850-900 ℃ untuk mengelakkan keretakan, dan bahan disejukkan dalam pasir untuk mengelakkan tekanan terma.

Proses ini meningkatkan sifat mekanikal bahan, memastikan DIN 1.2343 memenuhi piawaian industri tertinggi untuk keliatan dan rintangan haus.

Aplikasi

DIN 1.2343 (dan setara dengannya seperti AISI H11 dan JIS SKD6 ) digunakan secara meluas merentas industri kerana keupayaannya untuk menahan suhu tinggi, tekanan mekanikal dan kitaran terma berulang. Di bawah ialah bidang aplikasi utamanya, dengan butiran tentang cara cirinya menangani keperluan industri tertentu.

Aplikasi Alat Hot-Work

Proses kerja panas memerlukan bahan yang menahan keletihan haba dan mengekalkan kekerasan pada suhu tinggi—kualiti DIN 1.2343 cemerlang.

Die Casting Dies : Sesuai untuk aluminium, magnesium, dan aloi zink die casting. keluli yang tinggi Kestabilan haba (dikekalkan sehingga 600 ℃) dan rintangan haus menghalang degradasi cetakan daripada aliran logam cair, memanjangkan hayat cetakan sebanyak 20-30% berbanding keluli gred rendah.

Dies Penempaan Panas : Digunakan untuk menempa keluli karbon, keluli aloi dan logam bukan ferus (cth, tembaga, loyang). Keliatannya yang luar biasa menyerap kesan pukulan tempa, manakala komposisi Cr-Mo-Vnya menahan ubah bentuk di bawah tekanan tinggi.

Mati Penyemperitan : Kritikal untuk proses penyemperitan aluminium dan kuprum. keluli Rintangan haus (daripada Mo dan V) memastikan dimensi penyemperitan yang konsisten, walaupun selepas beribu-ribu kitaran. Ia biasanya digunakan untuk menyemperit profil untuk industri automotif dan pembinaan.

Alat Setem Panas : Digunakan dalam sektor automotif untuk membentuk bahagian keluli berkekuatan tinggi (HSS) (cth, rasuk pintu, komponen casis). Kekerasannya yang mengeras & marah (HRC48 Min) mengekalkan tepi alat yang tajam, memastikan bentuk bahagian yang tepat.

Aplikasi Pengacuan Plastik

Walaupun terutamanya keluli alat kerja panas, DIN 1.2343 juga sesuai untuk pengacuan plastik suhu tinggi kerana rintangan habanya.

Acuan Suntikan : Digunakan untuk membentuk plastik kejuruteraan (cth, PA66, PBT, PC) yang memerlukan suhu pemprosesan melebihi 250℃. keluli Kestabilan terma menghalang acuan melengkung, manakala kemasan permukaannya yang licin (boleh dicapai melalui pengisaran) memastikan bahagian plastik mempunyai penampilan yang berkualiti tinggi.

Acuan Mampatan : Sesuai untuk mengeluarkan bahagian komposit (cth, plastik bertetulang gentian kaca) dan komponen plastik berdinding tebal. Keliatannya menahan tekanan pengapit tinggi mesin pengacuan mampatan (sehingga 50 MPa), mengurangkan risiko kerosakan acuan.

Sistem Hot Runner : Disepadukan ke dalam acuan suntikan plastik untuk mengekalkan aliran plastik cair. Ketahanan keluli terhadap pelembutan pada suhu tinggi memastikan kadar aliran yang konsisten, meminimumkan sisa plastik dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Perkakas Perindustrian Am

Di luar kerja panas dan pengacuan plastik, DIN 1.2343 digunakan dalam pelbagai aplikasi perkakas am:

Bilah Ricih : Digunakan dalam kilang keluli dan loji pemprosesan logam untuk memotong plat dan bar keluli panas. ( Rintangan hausnya dari Mo dan V) memanjangkan hayat bilah, mengurangkan masa henti penyelenggaraan.

Mandrel & Teras : Kritikal untuk pembuatan tiub dan paip (cth, paip keluli lancar). keluli Kekuatan tinggi dan rintangan kakisan (daripada Cr) menghalang ubah bentuk teras semasa penyemperitan paip, memastikan ketebalan dinding paip seragam.

Lekapan Rawatan Haba : Digunakan untuk memegang bahagian semasa penyepuhlindapan, pelindapkejutan, atau pembajaan. Rintangan kelesuan haba membolehkannya menahan pemanasan berulang dan kitaran penyejukan tanpa retak.

Aplikasi Bantu Kerja Dingin

Walaupun bukan keluli kerja sejuk utama, DIN 1.2343 kadangkala digunakan untuk tugas kerja sejuk ringan:

Dies Pembentukan Sejuk : Untuk penyemperitan sejuk logam bukan ferus (cth, aluminium, kuprum) di mana suhu tinggi bukan faktor. Kekerasannya (HRC48 Min) memastikan ketepatan die, manakala keliatannya tahan retak akibat tekanan kerja sejuk.

Alat Menebuk & Mengkosongkan : Sesuai untuk pemotongan ketepatan tinggi kepingan logam nipis (sehingga 5mm tebal). Pengekalan tepinya yang tajam (daripada V) memastikan pemotongan bersih, mengurangkan keperluan untuk pasca pemprosesan.

Soalan Lazim

Di bawah ialah jawapan kepada soalan yang paling kerap ditanya tentang DIN 1.2343 , direka untuk menangani kebimbangan pelanggan biasa dan menyokong keputusan pembelian termaklum. keluli alat kerja panas

Apakah perbezaan antara DIN 1.2343 dan AISI H11?

DIN 1.2343 dan AISI H11 secara teknikalnya setara, tetapi ia mempunyai perbezaan kecil dalam komposisi kimia dan kekerasan:

Komposisi Kimia : AISI H11 mempunyai julat sedikit lebih luas untuk Mo (1.10-1.60% lwn. 1.10-1.40% untuk DIN 1.2343) dan V (0.30-0.60% lwn. 0.25-0.50% untuk DIN 1.2343). Perbezaan ini adalah minimum dan tidak menjejaskan prestasi dalam kebanyakan aplikasi—kedua-dua keluli boleh digunakan secara bergantian untuk tuangan, penempaan dan penyemperitan.

Kekerasan : Kedua-duanya mempunyai kekerasan anil HB229 Max dan kekerasan yang dikeraskan & dibaja HRC48 Min , jadi ia memenuhi keperluan kekuatan yang sama.

Di Hunan Qilu Steel, kami membekalkan kedua-dua gred (dilabelkan untuk sepadan dengan spesifikasi pelanggan) dengan standard kualiti yang sama.

Apakah proses rawatan haba yang disyorkan untuk DIN 1.2343?

Rawatan haba optimum untuk DIN 1.2343 bergantung pada aplikasi, tetapi proses standard untuk alat kerja panas ialah:

Penyepuhlindapan : Panaskan hingga 840-880℃ , rendam selama 2-4 jam (bergantung pada saiz bahagian), dan sejukkan perlahan-lahan dalam relau (≤50℃ sejam) hingga HB229 Max . Ini mengurangkan tekanan dalaman dan menyediakan bahan untuk pengerasan.

Pelindapkejutan : Panaskan hingga 788 ℃ (untuk mengelakkan kejutan haba), kemudian panaskan hingga 1010-1030 ℃ dalam relau mandi garam. Rendam selama 25 +/- 1 minit (untuk keluli kerja sejuk/panas) sebelum pelindapkejutan dalam minyak.

Pembajaan : Panaskan hingga 540-560 ℃ , rendam selama 60 minit, dan sejukkan di udara. Langkah ini mengurangkan kerapuhan dan mencapai kekerasan sasaran HRC48 Min.

Untuk alatan ketepatan (cth, mati penyemperitan), kami mengesyorkan kitaran pembajaan kedua untuk memastikan kestabilan.

Apakah julat saiz DIN 1.2343 yang dibekalkan oleh Hunan Qilu Steel?

Kami menawarkan DIN 1.2343 dalam pelbagai saiz yang komprehensif untuk memenuhi pelbagai keperluan:

Bar Gelek Panas : Φ20mm hingga Φ200mm (panjang: 2000-5800mm)

Bar Tempa Panas : Φ200mm hingga Φ600mm (panjang: 2000-5800mm)

Plat Gelek Panas : 10mm (T) hingga 60mm (T), 310mm (W) hingga 810mm (W) (panjang: 2000-5800mm)

Plat Tempa Panas : 70mm (T) hingga 250mm (T), 310mm (W) hingga 810mm (W) (panjang: 2000-5800mm)

Saiz stok biasa (cth, Φ20mm, Φ50mm, Φ100mm, plat tebal 10mm) tersedia untuk penghantaran minggu yang sama. Saiz tersuai (cth, bar palsu Φ650mm, plat setebal 300mm) boleh dihasilkan dengan masa pendahuluan 2-4 minggu.

Adakah DIN 1.2343 sesuai untuk acuan suntikan plastik?

Ya, DIN 1.2343 ialah pilihan terbaik untuk acuan suntikan plastik suhu tinggi, terutamanya untuk plastik kejuruteraan (cth, PA66, PBT, PC) yang memerlukan suhu pemprosesan 250-350 ℃. Kelebihan utamanya untuk aplikasi ini termasuk:

Kestabilan Terma : Mengekalkan kekerasan dan bentuk pada suhu tinggi, mengelakkan acuan melengkung.

Rintangan Haus : Tahan lelasan daripada plastik berisi kaca, memanjangkan hayat acuan.

Kemasan Permukaan : Boleh dikisar hingga permukaan licin (Ra ≤ 0.8μm), memastikan bahagian plastik mempunyai rupa yang berkualiti tinggi.

1: Keluli setara

Negara	USA	ISO	Jerman	China	Jepun
Standard	ASTM A681	ISO 4957	DIN17350	GB/T1299	JIS G4404
Gred	H11	X37CrMoV5-1	1.2343	4Cr5MoSiV	SKD6

2: Komposisi kimia

Gred	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	V
H11	0.33-0.43	0.80-1.25	0.20-0.60	0.030Maks	0.030Maks	4.75-5.5	1.10-1.60	0.30-0.60
X37CrMoV5-1	0.33-0.41	0.80-1.20	0.25-0.50	0.030Maks	0.020Maks	4.8-5.5	1.10-1.50	0.30-0.50
1.2343	0.36-0.42	0.90-1.20	0.30-0.50	0.030Maks	0.030Maks	4.8-5.5	1.10-1.40	0.25-0.50
4Cr5MoSiV	0.33-0.43	0.80-1.20	0.20-0.50	0.030Maks	0.030Maks	4.75-5.5	1.10-1.60	0.30-0.60
SKD6	0.32-0.42	0.80-1.20	0.50Maks	0.030Maks	0.020Maks	4.5-5.5	1.00-1.50	0.30-0.50

3: Kekerasan permukaan dan kebolehkerasan.

Rawatan Haba	Kekerasan
Disepuhlindap (+A)	HB229Maks
Keadaan sejuk	HB262Maks
Pengerasan dan Pembajaan (+HT)	HRC48 Min

4: Saiz bekalan & Toleransi & Saiz Stok

Jenis produk	Julat saiz	Panjang
Bar canai panas	Φ20-Φ200mm	2000-5800mm
Bar palsu panas	Φ200-Φ600mm	2000-5800mm
Pinggan/lembaran canai panas	T:10-60mm; W: 310-810mm	2000-5800mm
Pinggan tempa panas	T: 70-250mm; W: 310-810mm	2000-5800mm
Blok Hot Forged	T: 260-500mm; W: 300-1000mm	2000-5800mm

Kemasan Permukaan	berpaling	Digiling	Pengisaran (Terbaik)	Digilap(Terbaik)	Dikupas (Terbaik)	Tempa Hitam	Bergulung Hitam
Toleransi	+0/+3mm	+0/+3mm	+0/+0.05mm	+0/+0.05mm	+0/+0.1mm	+0/+5mm	+0/+1mm
Kelurusan	1mm/1000mm maks.					3mm/1000mm maks.

Bar canai panas stok keluli Qilu dan bar palsu lebih daripada sepuluh ribu tan setiap bulan, di bawah saiz stok kami untuk bar bulat

20	25	30	35	40	45	50	55	60	65	70	75	80	85	90
95	100	105	110	115	120	130	140	150	160	170	180	190	200

Oleh kerana stok bertukar setiap hari, jika anda ingin mengetahui maklumat stok kami yang tersedia, sila hubungi jurujual kami.

5: Ujian Ultrasonik   

EN10228-3 kelas III atau Sep 1921-84 D/D

6: Pembuatan keluli & pemprosesan Penempaan

1): Proses pembuatan keluli:

  EF+LF+VD

  EAF+LF+VD

  EF+LF+VD+ESR

  EAF+LF+VD+ESR

2): Pemprosesan penempaan:  

Masukkan jongkong 1.2343 ke dalam relau dan pra-panaskan kepada 700-800 ℃

Teruskan memanaskan jongkong ke suhu awal: 1050-1150 ℃

Tempa jongkong, suhu penempaan hendaklah tidak kurang daripada 850-900 ℃

Menyejukkan dalam pasir selepas ditempa

7: Rawatan haba

1): disepuh:

Panaskan 1.2343 keluli kepada 840-880 ℃ dalam relau

Rendam pada suhu ini di dalam relau

Menyejukkan dalam relau perlahan-lahan

2): Pelindapkejutan dan pembajaan:

Panaskan Suhu: 788 ℃

Panaskan keluli 1.2343 ke 1010-1030 ℃ dalam relau mandi garam

Rendam pada suhu ini di dalam relau

Padamkan dalam minyak

Keluli pemarah pada 540-560 ℃ dalam relau

Keluarkan dari relau dan sejukkan di udara.

Lengkung di atas dalam rajah hanyalah panduan kasar kepada tingkah laku pembajaan keluli. Apabila menggunakan lengkung untuk anggaran kekerasan yang boleh dijangkakan dalam alat yang dipadamkan dan dibaja, ia harus diambil kira bahawa keadaan rawatan haba optimum untuk alatan tidak semestinya sama dengan yang ditentukan untuk kepingan ujian.